河北电除尘器配件/河北濯海环保制造芒刺线

 芒刺线可以安装在各种卧式或立式电收尘器中，具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它芒刺线的收尘器高两万伏以长处。芒刺线极放电能力的好坏与电晕极放电整个尖度(既曲率)有关，；当电晕极放电尖角有粉尘会聚时其曲率就较小，这样对它放电的效果有很大的影响。
特点：
其特征在支撑圆管上冲出辅助放电芒刺，直的边芒刺被夹在两支撑半圆管板之间.新型的夹刺管状芒刺线，电晕放电时电流密度均匀，形成电晕电流大，中，小不同等级的不会掉边芒刺的一类管状芒刺线，使电除尘器运行，，能耗低，适用于电除尘器。
优点：
芒刺线具有较高的机械强度，不易断线，清灰利便，造价低廉，加工制作简朴等优点，相宜于在新的电收尘器中使用或者对老的电收尘器进行改造。
注意事项：
芒刺线可以安装在各种卧式或立式电收尘器中，具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它芒刺线的收尘器高两万伏以长处。芒刺线极放电能力的好坏与电晕极放电整个尖度(既曲率)有关，；当电晕极放电尖角有粉尘会聚时其曲率就较小，这样对它放电的效果有很大的影响。
电晕极的型式有好多种，放电尖角越多则电晕的效果也就越好，但是放电尖角越多，制作及安装较为难题.芒刺线极一般都接有高压电，需要有良好的绝缘装置，芒刺线之间的间隔要适当，间隔太远影响电晕的电流，间隔太近，芒刺线间可能会产生屏弊现象，造成芒刺线表面电场强度减弱.集尘极集尘极的上下部都是固定的，并且集尘极都是接地.一般要求粉尘易于沉降在极板上，在振打的时候所产生的二次扬尘少，同时还要求极板较为轻便，又要有的刚度，振打时粉尘易于沉落又不会发生变形。
目前电除配件面临的突出问题同性能的影响因素及存在问题
一、目前电厂除尘面临的突出问题
电除尘器配件在西方己走过百年历史，在我国也己发展将近40年，成为成熟的产业。
但随着近年来我国对火电厂燃煤锅炉烟尘排放标准的不断提高，很多电除尘器配件需进行改造升级;另外布袋除尘器滤料国产化以后有了很大的竞争力，使电除尘器配件遭遇了前所未有的危机。与国外电除尘器配件应用情况，特别是与情况相似的印度对比之后，我国电除尘器配件目前面临的突出问题也逐渐暴露出来。截面积和除尘器的过滤面积，技术措施为将除尘器中箱体以上抬高并在后区延长。
1.烟尘排放标准日趋严格
我国的环境保护标准随着时代的不同而变化，各个、各地区对环境保护制定的标准随着该地区的工业技术而定，我国各时期火电厂除尘技术及烟尘排放标准。
依据某一时代排放标准设计的电除尘器配件无法随着时代的进步而提高，出现电场数偏少，比集尘面积偏小的问题;另外即使同一时期的电除尘器配件，随着投运时间的推移，设备的老化也会导致其除尘效率明显下降。并且随着机组运行年月的增加，其他的运行设备也会相继出现设备老化、运行效率地等特点。
2烟气工况变化
由于煤炭资源的短缺或为了节约成本，电厂锅炉煤种时常变化，另外对SO2排放要求日趋严格，电厂改燃低硫煤，或改用循环流化床锅炉，导致由于实际煤种与设计煤种偏差很大，烟气工况发生了改变。
3选型设计不合理
选型是决定电除尘器配件能否达到设计指标的关键环节。电除尘器配件选型规格偏小，电场数偏少，比集尘面积偏小是目前较突出的问题。造成选型不合理的原因为:1)对电除尘器配件煤种适应性的了解不够深入，特别是高硅、高铝、低硫、低钠、低含湿量、高比电阻的煤灰，如准格尔煤、宣威煤、淮北煤、郑州煤;2)选型设计时难以适应实际运行中的煤种变化、工况变化等;3)电除尘器配件市场的恶性竞争，价格竞争导致设计标准被降到了较低，只能满足当前的要求，如对于设计条件一样的项目，同样是国内选型设计，但国内的选型结果和印度的选型结果区别很大;4)缺乏技术规范，《电除尘工程通用技术规范》迟迟未出台，造成技术性能、经济性能没有可比性;5)机电配合不合理，在电除配件行业内，电源始终处在配套和从属的地位，在整套电除配件中，电源所占比例仅为10%~12%。由于这种关系定位，在应用中很少去深入研究机电合理配合的问题，致使应用效果不够理想。
4运行管理问题
对电除尘器配件“三分技术，七分管理”的理念认识不足，未制订严格和科学的操作、维护、管理规程;2)技术力量不足，出现问题找不到能承担除尘设备改造或维修的单位，致使电除尘器配件长期带病运行。由于电除尘器配件存在的这些问题，特别是新排放标准的颁布实施以及对PM2.5的逐步重视，电除尘技术面临“对高比电阻烟尘除尘效率低”及“二次扬尘引起烟尘排放浓度增加”两个技术瓶颈的挑战。
因此，鱼需创新性的除尘技术。
二、振打锤性能的影响因素及存在问题
阳极板的影响因素较多，总体上可分成三大类。一类是振打锤的运行环境，即工况条件，这主要包括烟气条件(温度、湿度、压力等)、燃烧煤种、飞灰成分。二类是振打锤技术状况，主要包括结构特点、极配形式、电气控制、振打方式、气流分布。第三类则是运行状况，主要包括运行电压、运行电流、积灰情况、振打周期等。这些因素都会对振打锤收尘效率产生复杂的影响，而且各因素间也会相互影响。
正因为振打锤的影响因素多且复杂，对其基础理论的研究造成了一定的困难，使振打锤在实际应用中会存在一些问题。
(1)高压电源技术落后。目前国内普遍采用的单相电源与本体不匹配。在实际运行时电压和电流偏低，使振打锤无法达到设计时的收尘效率。
(2)离子风对细颗粒物轨迹的影响。阴极线在放电时会产生离子风，细颗粒物在离子风的影响下会改变其运动轨迹。有时离子风可以将收集到阳极板上的细颗粒物吹起，使其重新回到气流中被带出，这种现象在电厂的末电厂中较为严重。
(3)二次扬尘严重。气流分布不均、湍流严重、振打清灰等都会使已被捕集的颗粒物反混到气流中，产生严重的二次扬尘，使振打锤排放浓度偏高。
针对效率较低的单项电源，目前已经开发了脉冲电源、高频电源和三相电源，这些新电源技术的应用提高了振打锤的收尘效率。但是面对越来越严格的环保要求，还需从振打锤的基础理论出发，合理设计振打锤结构，才能进一步降低其排放，达到超低排放的要求。目前离子风对振打锤收尘效率的影响受到了人们的广泛关注，并且越来越多的人投入到对离子风的研究中。在超低排放的背景下二次扬尘对振打锤的排放不能忽视，特别是振打引起的二次扬尘。在20世纪70,80年代就有专家学者提出振打引起的二次扬尘可占总排放浓度的20%-90%，因此研究减少振打二次扬尘的技术对超低排放具有重大的理论与实际意义。
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