磨煤喷粉机的燃料为煤,外部有钢壳,是可将小于20毫米的原煤磨成细粉喷入炉内进行燃烧,耗煤量少,热利用率高。
磨煤喷粉机的磨煤机理是原煤进入磨辊与磨盘的碾磨区域,在磨辊的滚压碾磨下磨制成煤粉。因此,磨辊的加载力是磨煤机安 全经济运行的重要参数,随着磨辊加载力提高,磨辊碾磨压力增大,煤粉变细,磨煤出力提高,煤粉颗粒特性系数n变大,磨煤单耗降低,但磨煤机设备振动加剧,磨损过快,碾磨部件使用寿命降低。
磨煤喷粉机的组装主机装在混凝土基础上应调好水平,以地脚螺栓坚固,主机煤粉分离器接上胶管与点火炉连接并调整安装高度,炉底座应平稳,用砖混凝土结构或钢结构基座上固定,连接吹风机排风管与燃烧炉引燃室底部进风管,点火炉与燃烧室连接深入燃烧室进火孔,内150-200mm。燃烧室与需热源设备连接。磨煤喷粉机的直吹式制粉系统进入煤量与出去粉量保持平衡,磨煤机功率主要消耗在筒体、钢球与磨煤机的转动上。为了试验磨煤机筒体内的存煤变化对磨煤机出力等因素的影响,以不同的存煤界面,即以不同的料位(料位愈高,风压差就愈高,表示磨煤机筒体内的存煤愈多,相应的存煤界面就愈高),比较其对磨煤机出力、煤粉细度、磨煤单耗的影响。
停止制粉系统时,当给煤机停止给煤后,要求磨煤机、排粉机再运行一段时间方可相继停运,以便抽净磨煤喷粉机内余粉。这是因为磨煤机停止后,如果还残存有煤粉,就会慢慢氧化升温,最后会引起燃爆炸。另外,磨煤机停止后还有煤粉存在,下次启动磨煤机,必然是带负荷启动,本来电动机启动电流就较大,这样会使启动电流很大,特别对于中速磨煤机和高速磨煤机会明显些。
一、煤粉机的相关特点:
a、其中煤粉机具有把供给粉碎、输送等多种工艺流程,一次完成的特点。
b、原煤经过煤粉机一系列的粉碎工艺变成80-120粉粒被风叶以130毫米水柱以上的压力送入炉中悬浮燃烧达到 燃烧目的,为环保节约能源事业做贡献。
磨煤喷粉机具有把供给、多级粉碎、输送等多种工艺流程,集中一次完成的特点。具有燃烧均匀, ,无黑烟等,既能节省50%燃煤,又符合环保要求,是企业降低成本、降低污染指标的 产品。原煤经过本机一系列的粉碎工艺变成极细粉粒,被风叶以150毫米水柱的压力送入炉中悬浮燃烧达到 燃烧目的。磨煤喷粉机是新型燃煤设备,主要用于工业锅炉、小区供暖锅炉、导热油炉等各种型号锅炉,可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约50%的能源。
二、煤粉机的使用范围:
煤粉机是锤磨粉碎和离心送风的联合机械,用于粉碎煤块和将煤粉直接喷入燃烧室中进行燃烧的各种反映炉,锅炉、烘干窑、隧道窑、焖火(退火)窑等。
三、煤粉机的相关介绍:
a、磨煤喷粉机(煤粉机)主要用于加热、取暖、烘干、退火、回火、蒸汽等,本机采用45锰钢和40铬钢制造,经久耐用。
b、锅炉专用磨煤喷粉机具有把供给粉碎、输送等多种工艺流程,一次完成的特点。
c、锅炉专用喷煤机是新型燃煤设备主要用于烘干、退火、回火锅炉、蒸汽等。适用场地如:玛钢厂、铸造厂、轧钢厂、带钢厂、水泥厂、锅炉厂行业。可代替燃油、煤气和电力电热的热能源设备,从而可节约40-50%的能源。本产品可大大减轻人员的劳动强度,其降低成本提高经济效益等特点。
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