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催化燃烧设备的工作原理是：借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分 解为二氧化碳和水蒸汽。催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机，另外由零压阀调节燃气与空气的比例。
目前对于环境污染的治理是各地区一个比较关注的重 点，所以现在催化燃烧设备被环保厂家认为是比较具有前景的污染技术之一。随着各个地区经济的发展，根据空气质量提高联防联控的规划，各地区化工企业的新起会导致大量的工业有机废气的排放，挥发性的有机污染物VOCS的控制工作已列为联防联控工作的重 点任务之一。
催化燃烧设备的技术在各种环保设备中是具有燃点较低而且还有能耗较低等使用特点，这种设备可以大大增加低浓度有机废气的处理效率，在催化反应、化工领域、自动检测和环境工程控制等领域具有重要应用。但由于催化剂容易中毒，寿命等因素时期在有机废气处理中的应用具有局限性。因此大力研发新型催化燃烧催化剂，研制具有大比表面积、低起燃点、空速及抗毒能力强的非贵金属催化剂，使其能够在低温条件下同时降解多种不同浓度有机废物，将成为今后研究工作的重 点。同时催化燃烧设备应向整体型、节能型发展，以降低造价和使用费。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成。其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，氧化反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由烟囱排入大气。
催化燃烧设备的方法是一种实用简便的有机废气净化处理技术，该技术是将有机物分子在催化剂表面作用发生深 度氧化转化为无害的二氧化碳和水的方法，又称为催化完全氧化或催化深 度氧化方法。喷漆房催化燃烧设备的工作原理：主要采用有 效催化剂，废气在催化剂作用下发生氧化反应，生成无毒无味的二氧化碳(CO2)和水(H2O)；其有 效换热系统保证了余热的有 效回收，当废气浓度达到一定程度时，换热系统能使有机废气加热到催化氧化反应的起始温度，无需电加热，通过自身热量平衡处理有机废气。该装置是将浓缩的有机废气引入主要设备。有机废气经内装加热装置从活性炭层中将有机物分离后，通过催化剂的作用分 解成水和二氧化碳，同时释放能量，由热交换装置置换能量，用于维护设备自燃的能源。当催化床温度达到250～300时，催化燃烧床开始反应，利用废气燃烧产生的热空气循环使用，此时电加热停止，不需要外加热，单床脱附，脱附时间为2~3小时，设定时间活性炭吸附箱定时自动切换脱附，内部装填的陶瓷蜂窝体贵金属催化剂使用寿命为8000小时。整个脱附系统采用多点温度控制，保证脱附效果的稳定。选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料，吸附剂寿命长，吸附系统阻力低，净化效率很高。
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