电解槽保温隔热材料防渗浇注料使用寿命延长

电解槽槽壳用钢板制成，槽壳内侧铺一层保温陶瓷纤维板或耐火纤维陶瓷纤维纸，接着砌筑轻质砖或浇灌轻质耐火浇注料，然后砌筑粘土砖而构成非工作层。电解槽工作层只能采用导电性能良好的碳质或碳化硅质耐火材料，才能抵抗住铝熔液的渗透和氟化物电解质的侵蚀。过去，电解槽槽壁工作层一般采用碳块砌筑，近年来日本和西欧一些国家采用氮化硅结合的碳化硅砖砌筑，获得了较好的使用效果。电解槽槽底工作层一般采用炭块砌筑，砌缝较小，并用炭糊充满，以防止铝熔液的渗透和增强导电性。

同其他不定型耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，流动性较好，故而浇注料应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。

防渗浇注料根据电解槽的设计和选材，应确保碳阴极材料内部的温度大于850℃，因为NaF在850℃以下会结晶，引起炭阴极体积膨胀和炭砖膨胀，降低其使用寿命。其办法是选用良好的保温砖做隔热层，同时在炭砖与隔热层之间用防渗料作阻挡层，防止有害物质的渗透。
防渗浇注料的选用原则是m(AL2O3)/m(SiO2)大于0.9，就能抑制Na 和 NaF 的渗透。因为渗入的Na与NaF能与AL2O3—SiO2质耐火材料反应生成霞石（Na2O·AL2O3 ·2SiO2），从而堵塞气孔，阻止Na和NaF 的继续渗透。
防渗浇注料用于铝电解槽侧壁炭砖和隔热层之间，可阻止Na 和NaF 等物质的渗透，也保护了隔热层。防渗浇注料临界粒径3mm，骨粉料质量比约6:4 ，直接铺在槽底隔热层上。厚度100~150mm。
防渗浇注料主要性能，在电炉内加热到950℃、保温时间为96h。密封坩埚随炉自然降温到室温，取出坩埚，切开剖面观察分析，并测量防渗料与冰晶石反应后的剩余高度H2，计算出渗透深度（H1-H2），实质为反应层的高度，即为该料的抗渗透性 。