工程塑料气动隔膜泵是一种新型输送机械,采用压缩空气为动力源,利用缸体内的隔膜来回鼓动做功,达到输送各种介质的目的。在泵的两个对称工作腔中,各装有一块有弹性的隔膜,连杆将两块隔膜连成一体,压缩空气从泵的进气接头进入配气阀后,推动两个工作腔内的隔膜动作,驱使连杆连接的两块隔膜同步运动。与此同时,另一工作腔中的气体则从其隔膜的背后排出泵外,一旦到达行程终点,配气机构则自动地将压缩空气引入另一工作腔,推动隔膜朝相反方向运动,这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中又设置有两个单向球阀,隔膜的往复运动,造成工作腔内容积的改变,迫使两个单向球阀交替地开启和关闭,从而将液体连续不断地吸入和排出。
工程塑料气动隔膜泵选型一般需要考虑下面几方面因素:
1、根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素
2、考虑选择卧式、立式和其它型式。卧式泵拆卸装配方便,易管理,但体积大,价格较贵,需很大占地面积;立式泵很多情况下叶轮淹没在水中,任意时候可以启动,便于自动盍或远程控制,并且紧凑,安装面积小,价格较便宜。
3、根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还油泵、化工泵或蚀泵或杂质泵,或者采用不堵塞泵。
4、振动量分为:气动、电动。
5、根据流量大小,选单吸泵还是双吸泵:根据扬程高低,选单吸泵还是多吸泵,高转速泵还是低转速泵、多级泵速率比单级泵低,当选单级泵和多级泵同样都能用时,宜选用单级泵。
6、确定泵的具体型号,采用什么系列的泵选用后,就可按大流量,放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数,在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。利用泵特性曲线,在横坐标上找到所需流量值,在纵坐标上找到所需扬程值,从两值分别向上和向右引垂线或水平线,两线交点正好落在特性曲线上,则该泵就是要选的泵,但是这种理想情况一般不会很少,通常会碰上下列几种情况:交点在特性曲线上方,这说明流量达到要求,但扬程不够,此时,若扬程相差不多,或相差5%左右,仍可选用,若扬程相差很多,则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。交点在特性曲线下方,在泵特性曲线扇状梯形范围内,就初步定下此型号,然后根据扬程相差多少,来决定是否切割叶轮直径,若扬程相差很小,就不切割,若扬程相差很大,就按所需,根据公式,切割叶轮直径,若交点不落在扇状梯形范围内,应选扬程较小的泵。
7、隔膜泵型号确定后,对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵,需再到有关产品目录或样本上,根据该型号性能表或性能曲线进行校改,看正常工作点是否落在该泵优先工作区?
8、对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵,改成要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度的性能曲线,特别要对吸如性能进行认真计算或较核。
9、确定泵的台数和备用率:对正常运转的泵,一般只用一台,因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当,大泵速率不错于小泵,故从节能角度讲宁可选一台大泵,而不用两台小泵,但遇有下列情况时,可考虑两台泵并联合作:流量很大,一台泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型泵,可改两台较小的泵工作,两台备用。对某些大型泵,可选用70%流量要求的泵并联操作,不用备用泵,在一台泵检修时,另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵,应备用三台泵,运转,一台备用,一台维修。
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