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一般厂家在进行生产时会对整体的设备进行全方面的考虑尤其是对催化燃烧设备这类需要进行高温反应的仪器如果不做好充分的考虑就可能出现许多的问题影响整体进程。 1、要考虑点位对辅助燃料和助燃的考虑因为催化燃烧设备一般采用天然气作辅助燃料也可用燃料油、电加热等作辅助燃料而助燃一般用净化后的气体如果净化后的气体不能作为助燃则可以引入空气助燃。
2、需要考虑内部的气流和温度是否均匀分布因为催化燃烧设备内部要催化剂所以需要保证流经表面的气流和温度分布均匀并保证火焰不直接接触催化剂表面而且燃烧室需具有足够的长度和空间才可以达到很好的催化效果。
3、是否具有较高的转化速度这是由于催化燃烧为不可逆的放热反应所以任何阶段都应在尽可能高的温度下进行以获得较高的转化速度。
4、是否便于清洗和换对于催化燃烧设备内部一般应设计成装卸方便的模屉结构便于清洗和换催化剂载体。
上述四点就是厂家在设计催化燃烧设备时需要考虑的要点对于设计的方案合不合理是对后续的生产过程具有很大的影响也会影响气体的催化速率及呈现的效果，如果结构不合理则可能后续的维修成本、生产成本逐渐增加。
因为RTO催化燃烧设备主要是将未净化的气体经过燃烧，达到可排放的要求。催化燃烧时，催化剂的选择固然重要的，但有时净化率可能不仅仅只受到催化剂的影响，还有其他的潜在因素。
理论上催化燃烧设备可以达到99%以上的净化率。但是在催化燃烧设备选择上，如果催化剂选择不合理、催化剂温度偏低、气流分布不合理（或短路）。就会出现气体净化率下降，这些都是影响因素。有时不光是催化剂的问题，还有设备本身的问题。如果催化燃烧设备的净化率只有95%，经过催化燃烧反应就无法达标，那相应的就要加设一台环保设备，以处理催化燃烧设备剩下的5%。
催化燃烧设备需要将催化剂的性能发挥到较大，因为催化剂是催化燃烧的核心。只有选择高性能催化剂和高性能的设备，才能使催化燃烧设备达到处理废气。
所以在使用催化燃烧设备时一定要选择合适的催化剂，将净化率可以达到较高。另外，选择设备是要考虑全，如有一个地方考虑不周到，都会影响到废气的净化。
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