研磨平板——是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒,通过研磨平板与工件在压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平板。
研磨平板按照按JB/T7974-99标准制造,工作面用研磨工艺,用研磨平板研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。
研磨平板能保证高精度和表面洁度,在研磨的加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行研磨形式,该研具称为嵌砂研磨平板。
研磨平板具有组织均匀、结构紧密、无砂眼、无气孔、无缩松等优点,研磨平板耐磨性能好、精度高。
研磨平板用于量具的制造、修理、研磨、高精度机械零件制作、光学仪器加工等。
现代机械制造技术发展趋势同工量具的维护管理
【一】、现代机械制造技术的发展趋势
新兴的制造技术以传统制造技术为基础,这保证了对传统的传承,同时又将最新的成功运用到了机械生产的过程中。现代机械制造技术主要朝以下两个方向发展:第一,机械制造的高度自动化,这方面的代表是敏捷制造和CIMS等的进一步发展。第二,精密工程技术以精密加工为基础,它使得现代机械制造技术进入到微型电子技术时代,这主要包括细微加工、纳米技术等。当今,随着技术、经济、信息、营销的全球化,21世纪的制造业的发展趋势又可以概括如下:
第一,虚拟化,虚拟化的核心是计算机仿真。虚拟化技术在设计过程和制造技术过程中的拟实技术和虚拟技术,它能够大幅度的加快产品开发速度,而且能够降低开发的风险。
第二,绿色化是指可持续发展的制造技术。该技术主要承担双重职责,包括承担产品生产中节约资源和保护环境。绿色制造能够最大限度的减少对环境的影响,同时保证能源最高的利用率。
第三,全球化。网络化、标准化和集成化这些因素构成了全球化的技术基础。
第四,制造业信息化。知识经济时代,制造业的发展依赖于信息,不再需要依靠加大投资来获取利益,通过项目的引进,规范每一个环节,完善机械制造过程,他们的大力发展快速的促进了机械制造业的发展。
第五,设计与工艺一体化。科学技术的发展使得市场的竞争力不断发展,企业对产品的需求不再和传统相同,更加注重产品的个性化和多样化,如今小批量生产已经取代了大规模的批量生产,现代制造技术缩短生产周期,减少了产品生产制造中原料的耗费,同时降低了生产成本。
现如今,我国正处于经济发展的关键时期,我们的薄弱环节是制造技术,展望未来制造业的发展,必须与人类和社会的进步同步,但是无论怎样发展都必须与自然界保持和谐,这样才可以保证国民经济的可持续发展。于我国的机械制造业而言,了解我国机械制造技术的发展现状,把握现代机械制造的发展趋势,抓住发展机遇,不断的更新理念,把机械制造技术放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,我国由制造业大国向制造业强国过渡的伟大目标才有可能尽早实现。
【二】、计量器具的维护管理
通用计量器具是消耗品,坏了可以修理,但实质上修理是对其善意的损坏。对计量器具(如铸铁平台)测量面研磨,破坏了测量表面的镀络层。
例如:游标卡尺上量爪磨损,需经过敲击修复,反复地敲击,使得测量爪的淬火硬度降低,在后续使用中更易磨损。
锈蚀严重的量具,需经过长时问的研磨,才能去除锈渍。这样处理的后果是测量工作面的有效厚度降低,部分量具就是因为锈蚀严重而不能修复,从而提高了生产环节的加工成本。
当然,由于生产工作量大而造成的量具磨损,与工人非正常地使用计量器具造成的损伤,其结果有着本质的区别。通用计量器具出现了一些小毛病,如缺螺钉、零位调整、换电池等,应及时送到检修单位解决。
当测量同一量值较多时,可用相应量值的工作测量量块对计量器具进行校准,或送检定机构校验。
河北新创工量具制造有限公司(http://www.xcglj.com)主要产品有各种规格大理石平台、铸铁平尺、塞环规、梅花扳手等。产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、医疗器械、五金等生产领域。为了方便用户,可根据客户要求加工订做各种非标准量具,并承接树脂砂铸造。灰口铸铁件、球墨铸铁件及铸钢件。汽轮机厂的垫箱、机床厂的床身、立柱、横梁、工作台、变速箱体铸件业务和机械加业务等等。
研磨平板按照按JB/T7974-99标准制造,工作面用研磨工艺,用研磨平板研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。
研磨平板能保证高精度和表面洁度,在研磨的加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行研磨形式,该研具称为嵌砂研磨平板。
研磨平板具有组织均匀、结构紧密、无砂眼、无气孔、无缩松等优点,研磨平板耐磨性能好、精度高。
研磨平板用于量具的制造、修理、研磨、高精度机械零件制作、光学仪器加工等。
现代机械制造技术发展趋势同工量具的维护管理
【一】、现代机械制造技术的发展趋势
新兴的制造技术以传统制造技术为基础,这保证了对传统的传承,同时又将最新的成功运用到了机械生产的过程中。现代机械制造技术主要朝以下两个方向发展:第一,机械制造的高度自动化,这方面的代表是敏捷制造和CIMS等的进一步发展。第二,精密工程技术以精密加工为基础,它使得现代机械制造技术进入到微型电子技术时代,这主要包括细微加工、纳米技术等。当今,随着技术、经济、信息、营销的全球化,21世纪的制造业的发展趋势又可以概括如下:
第一,虚拟化,虚拟化的核心是计算机仿真。虚拟化技术在设计过程和制造技术过程中的拟实技术和虚拟技术,它能够大幅度的加快产品开发速度,而且能够降低开发的风险。
第二,绿色化是指可持续发展的制造技术。该技术主要承担双重职责,包括承担产品生产中节约资源和保护环境。绿色制造能够最大限度的减少对环境的影响,同时保证能源最高的利用率。
第三,全球化。网络化、标准化和集成化这些因素构成了全球化的技术基础。
第四,制造业信息化。知识经济时代,制造业的发展依赖于信息,不再需要依靠加大投资来获取利益,通过项目的引进,规范每一个环节,完善机械制造过程,他们的大力发展快速的促进了机械制造业的发展。
第五,设计与工艺一体化。科学技术的发展使得市场的竞争力不断发展,企业对产品的需求不再和传统相同,更加注重产品的个性化和多样化,如今小批量生产已经取代了大规模的批量生产,现代制造技术缩短生产周期,减少了产品生产制造中原料的耗费,同时降低了生产成本。
现如今,我国正处于经济发展的关键时期,我们的薄弱环节是制造技术,展望未来制造业的发展,必须与人类和社会的进步同步,但是无论怎样发展都必须与自然界保持和谐,这样才可以保证国民经济的可持续发展。于我国的机械制造业而言,了解我国机械制造技术的发展现状,把握现代机械制造的发展趋势,抓住发展机遇,不断的更新理念,把机械制造技术放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,我国由制造业大国向制造业强国过渡的伟大目标才有可能尽早实现。
【二】、计量器具的维护管理
通用计量器具是消耗品,坏了可以修理,但实质上修理是对其善意的损坏。对计量器具(如铸铁平台)测量面研磨,破坏了测量表面的镀络层。
例如:游标卡尺上量爪磨损,需经过敲击修复,反复地敲击,使得测量爪的淬火硬度降低,在后续使用中更易磨损。
锈蚀严重的量具,需经过长时问的研磨,才能去除锈渍。这样处理的后果是测量工作面的有效厚度降低,部分量具就是因为锈蚀严重而不能修复,从而提高了生产环节的加工成本。
当然,由于生产工作量大而造成的量具磨损,与工人非正常地使用计量器具造成的损伤,其结果有着本质的区别。通用计量器具出现了一些小毛病,如缺螺钉、零位调整、换电池等,应及时送到检修单位解决。
当测量同一量值较多时,可用相应量值的工作测量量块对计量器具进行校准,或送检定机构校验。
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