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棍板一体利用水平尺或激光水平仪，根据施工设计，按要求模数在墙面上标出抱框安装位置；根据标出的安装线，将抱框安装在墙面上，调整好抱框的垂直度，离墙距离，然后固定。注意的是，抱框只安装在立方陶的连接处；在安装好的抱框间利用螺丝安装陶棍，调整好陶棍的水平度及位置后固定，从下往上依次重复安装；安装完陶棍后，用水将幕墙清洗干净。
陶板幕墙的施工方法与陶土板幕墙发展前景其一、干挂陶土板幕墙的施工方法
1初次弹线分格
根据外装演排板图和板的尺寸先在墙上予排，是保证窗间墙排板的一致性，若建筑物实际尺寸与外装图纸有出入而出现不整板现象，要把不完整的板块调整到房屋的角处，并做到窗两边对称。
2弹线确定主龙骨位置
初排经调整保证窗间墙排板一致后，用钢丝铅锤吊线确定主龙骨位置，确定竖向主龙骨间距，横向次龙骨间距。
3施工连接件
1)转接件是幕墙安装一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。连接件与埋件是通过焊接，将连接件与埋板进行可靠连接；
2)埋件先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理(后埋处理采用后置埋件通过化学螺栓与硷结构墙连接)，确保、经济又能满足相关规范要求；
3)提前打好孔，用膨胀螺栓与硷梁利连接，墙体部位用双面预埋铁板对拉固定。
4焊接竖向钢龙骨
1)竖向钢龙骨一般采用120x60x4镀锌钢方管。竖向钢龙骨的安装依据放线的位置进行安装。安装竖向钢龙骨施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行；
2)为确保陶土板外立面的平整。先将角位垂直钢丝布置好，安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行竖向钢龙骨的安装；
3)竖向钢龙骨在安装之前，先对竖向钢龙骨进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法，若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内；
4)熟悉图纸，并根据现场测量出来的尺寸绘制的竖向钢龙骨加工图；
5)先对照施工图检查绘制的竖向钢龙骨加工图是否正确，竖向钢龙骨的加工孔位是否正确；
6)将竖向钢龙骨运输到指定的安装位置，初步调整垂直度与水平度后，使用螺栓将竖向钢龙骨与连接件贯穿连接，通过连接件上长孔进行调整，再次检查其垂直度与水平度，调整完毕后，上紧螺母；
7)竖向钢龙骨就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差；
8)整个墙面竖向钢龙骨的安花装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差不得向外伸延，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单，报监理验收。
5横向钢龙骨安装
1)横向钢龙骨一般采用50x50x5镀锌角钢横梁。横向钢龙骨的板块分格位置进行安装；
2)根据竖向龙骨安装的情况再次进行测量放线，汇总测量结果编制开料任务单；
3)将横梁连接角码根据图纸分格及测量放线结果焊接到竖向钢龙骨，调整水平度后，满焊在竖向钢龙骨上；
4)将横向钢龙骨运输到指定的安装位置，通过横梁上的长孔调整横向钢龙骨的整体平整度，调整完毕后上紧螺母固定。
6安装不锈钢双弯连接件
此连接件一头与次龙骨用螺栓连接，另一头有上下垂直分开的承插板，先不紧固螺栓，待板材固定检查平整度后再拧紧。
7板材开槽
用切割机在板的上下两端各切两处槽口，深8mm，宽2mm,长4cm，切槽口的工人是经过培训、熟练的操作工人，割槽时带水切割，一以切坏了，该板不会浪费，可改小尺寸用于窗台板。
8、安装板材
1)在陶土板安装之前，先将铝合金挂件安装在角钢横梁上。
依据控制线进行标高，在左右调节；
2)在背栓安装前先对陶土板背面进行钻孔，钻孔时避免陶土板损伤或有裂缝出现，采用后切成背栓固定，背栓与板材为立体嵌入式固定；
3)背栓安装在现场操作台完成，防庄击穿孔位陶土板，控制套管扩大程度，检查抗震圈的安装质量，然后将铝合金挂件通过后切式背栓固定在陶土板背面，铝合金挂件与陶土板连接紧固，力矩检测符合要求；
4)陶土板安装时，注意不得使挂件偏位，两挂件搭接长度不得小于5cm，将定位螺钉拧紧，使用调节螺钉调节陶土板位置。调节时按图纸留出陶土板间缝隙，注意使陶土板横缝、竖缝顺直，用靠尺调节平整度，铅坠调节垂直度。对每个孔的及底部打孔的质量都要设专人检验。另外，背栓与陶土板是靠螺栓的张力起固定作用，因此螺栓拧紧，且用测力扳手进行校核；
5)板材安装控制其平整度、垂直度、分格尺寸、缝宽、高低差在允许误差范围内。
9板缝调整
按设计的横竖向板缝宽度控制，竖向板缝容易控制，而水平缝采用玻璃片来控制，先将控制厚度的玻璃片热在已安放的陶瓷板上口，然后经拉线检查是否水平，用水平尺检查板的水平度，用靠尺检查板的垂直度。
10紧固找平
经过竖直缝、水平缝、板的平整度、垂直度检查合格后，拧紧螺栓，板位置就逐一被固定。
11拔出垫片
半个小时以后，槽口内的502胶便把陶瓷板与连接件紧紧凝固在一起，这时便可拔掉玻璃片，玻璃片易拔也易碎，不费力。
其二、陶土板幕墙发展前景
陶棍虽然发展较晚，但起点高。近年来，随着不断地改进施工技术、开发新产品，开拓市场，优化产业结构，在国内已经形成了适合我国地域环境及建筑风格的体系，但是目前陶土板幕墙的发展仍然存在一些制约因素：
(1)因为陶土板幕墙多为批量生产，不同产地，不同厂家的陶土板也会存在色差。若施工规模较小，或后期维修换数量较少时，市场供应困难。
(2)目前国内还没有专门针对陶土板幕墙设计、加工、安装等方面的国家标准、规范。
陶土板的设计、生产及安装也没有统一的规范、标准，陶土板生产多采用一些企业标准及国外标准，陶土板市场也存在较大的盲区，产品质量参差不齐。
(3)陶土板幕墙施工阶段仍然存在改进的环节，目前许多设计在实际施工阶段，工艺比较烦琐，施工难度大，存在较大的提升空间。
(4)陶土板幕墙目前的地域性发展不均衡，在一些较大的一线城市较多，其他地区的推广应用仍然有很大的市场。
综合上述原因，陶土板幕墙的发展仍然存在较大的发展空间。先，从设计环节就应充分考虑较终建筑物的功能要求，结合实际施工，进一步优化设计；其次，国家层面要制定统一的规范、标准，进一步规范陶土板的生产制作，确保陶土板的质量；同时，要加大科研开发力度，改进陶土板存在的一些缺陷；较后，施工阶段要改进施工工艺，在确保较终幕墙体系功能完善的基础上，简化施工，同时确保施工质量。
随着国家规范制度的不断完善，科技的进步，材料的改进与创新、施工工艺的进一步优化，施工成本的降低，现代施工技术的应用，相信会有多的建筑中应用到陶土板幕墙，陶土板幕墙未来的发展会有加广阔的前景。
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