1、除雾霾烟气中水蒸气的密度是0.804kg/m3,比空气轻,离开烟囱后很容易上升,与环境低温空气混合降温后,水蒸气饱和冷凝为水滴,水滴的密度是1000kg/m3,颗粒细、密度远比空气大的水滴在大气层中悬浮累积形成雾,浓雾影响飞行、高速公路交通,通过风、雨、雪可以刮走或凝结降落,遇静稳天气,浓雾就像一个大盖子,本身就有溶解性颗粒物析出,还吸收其他污染源颗粒物、阻隔其扩散,在雾层中累积,就形成了雾霾,这就是我国频繁出现雾霾的成因和过程。以为基础的烟气脱白可以去雾霾,减少大雾天气,特别重要的是可以协同、低成本实现粉尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属、有机污染成分的达标和超低近零排放,使环保由纯投入转变为益。
2、节水基于以下方法可以估算出,我国每年人为排放到大气中的水分超过160亿吨。
1)煤电、热电行业:每燃烧1吨标煤,湿烟气带走水分1吨、循环水冷却塔排水5吨,煤电、热电行业每年排到大气中的水分超过120亿吨。
2)钢铁行业:每生产1吨钢,放散1.5吨水分,全行业每年排放水分约15亿吨。
3)煤焦化行业:每湿熄1吨焦炭,排放0.5吨水分,焦炉烟道气湿法脱硫、干法脱硫都排放水分,合计煤焦化行业每年向大气排放水分超过2亿吨。
4)废气燃烧:每燃烧1立方米废气,会产生2立方米、1.55千克水蒸气,每年排放超过3亿吨水分。此外,还有水泥、建材、有色金属、石油化工等行业。人为排放到大气160亿吨的水分,与大自然的水循环量相比,确是小数目,但这是在大自然正常循环基础上增加的,特别是我国经济发展不均衡、发达地区排放强度是平均值的10倍以上,不均匀。我国能耗、排放巨量的国情决定,在我国做烟气脱白,充分重视节水。水分上天是雾霾、收回来就是资源,特别对西部缺水企业,回收水分意义。大气水分是我国不可忽视的重要非常规水源。
3、节能采用以为基础的烟气脱白,假设回收70%排汽,每年可以回收相当于100多亿吨水蒸气的热量,用于采暖、加热矿粉、煤粉,具有相当显著的节能效益。
4、处理利用废水烟气脱白不仅不新产生废水,还有助于处理原来的难处理废水。湿法脱硫废水、焦化废水、综合污水处理产生的浓盐水都是难处理、投资处理成本均高的废水,采用膜处理为主的常规处理方法难以做到“零排放”或难以低成本“零排放”,采用烟气脱白后,阻隔了烟气中污染物从水中向大气中的转移,利用烟道气余热和残氧热解热氧化、无害化消解废水中COD有机成分、吸收稀释氨氮,用喷雾蒸发浓缩、干燥去除溶解盐,可以大幅度减少废水处理投资,特别是降低处理成本。综上所述,烟气脱白是实现超低排放、节约能源、除雾霾、节水、处理利用废水的手段。
白色烟羽的形成及机理和烟气直接加热和冷凝再热技术
其一、白色烟羽的形成及机理
标准大气压下,烟气脱白设备在不同温度时相对湿度为100%的水蒸气饱和烟气含湿量曲线。曲线的上方为水蒸气过饱和区,水蒸气将发生相变冷凝成液态;而曲线的下方为水蒸气不饱和区,水蒸气不会发生凝结。我国目前在燃煤机组SO2超低排放实践中,湿式脱硫技术占主流地位。烟气通过湿式脱硫设备净化后的温度在45~60℃。烟气中的水蒸气呈饱和状态(或近似于饱和)。烟气从烟囱出目排放后,经历了o-A-B-C的过程。由于环境温度低于烟气温度,烟气从状态0降温到相对湿度为100%的状态A。随后烟气继续沿着温度与含湿度关系曲线降温到状态B,在这个过程中,烟气中的水蒸气冷凝为液态,产生白色烟羽。然后烟气降温到环境状态C,含湿量处于非饱和状态,白色烟羽消失。
“白色烟羽”的治理技术主要分为烟气再热技术、烟气冷凝技术和烟气冷凝再热复合技术四。烟气再热过程中,烟气经历了O-D-F-C的过程。烟气在排出烟囱前,通过热交换过程使烟气状态升温至状态D。在进入大气环境后的降温过程中,烟气将始终处于水蒸气不饱和状态,不会产生白色烟羽。烟气冷凝对白色烟羽亦有较为明显的处理效果,该技术在实际应用中,并不完全针对白色烟羽治理,其主要应用目的是减排、收水和节能。烟气冷凝再热复合过程中,烟气状态变化的过程为O-E-F-C。烟气先被冷凝至状态E,烟气含湿量下降,随后被加热至状态F后进入大气。由于从状态F至状态C,烟气中的水蒸气一直处于不饱和状态,因此将不会产生白色烟羽。
其二、烟气直接加热和冷凝再热技术
相比MUUH技术,烟气冷凝再热技术能够以低的能耗代价达到消烟羽的目的,同时达到节能、节水的附属效果,从经济性和环保节能方面相比有一定的优点。目前烟气技术还有烟气冷凝热泵回收工艺、浆液冷凝工艺、复合膜法水分回收、溶液吸收法等,迫于系统复杂程度、经济性或者其他因素无法应用于大型工程。
近年来国家对环境空气整治日趋严格,对雾霆的治理是不遗余力,有专家指出火电厂湿烟气排放也是造成雾霾的原因。火电厂污染物排放标准还未对湿烟羽治理进行强制要求,但各个省市都纷纷出台地方标准加以规定,我国东部沿海一带己完成或正在进行湿烟羽技术改造,内地也将逐步展开相应工作。
从技术上讲,烟气直接加热和冷凝再热技术能够成功运用于百万千瓦级机组标志着所有等级火电机组能够实现烟气消白设备。在解决烟气湿烟羽问题的前提下,如何抛弃传统高能耗技术,寻求为简洁、经济的方式,例如回收烟气中的水分和余热,节水节能,进一步提高燃煤效率,能兼顾解决环境与发展的矛盾,这将是今后不断持续进步的方向。
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