点击图片查看原图
4-73离心风机安装事项
※4-73离心风机整体机组的安装，应直接放置在基础上用成对斜垫铁找平。
※现场组装的4-73离心风机，底座上的切削加工面应妥善保护，不应有锈蚀或操作，底座放置在基础上时，应用成对斜垫铁找平。
※轴承座与底座应紧密接合，纵向不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在主轴上测量，横向不水平底不应超过0.3/1000，用水平仪在轴承座的水平中分面上测量。
※轴瓦研刮前应先将转子轴心线与机壳轴心线校正，同时调整叶轮与进气口间的间隙和主轴与机壳后侧板轴孔间的间隙，使其符合设备技术文件的规定。
※主轴和轴瓦组装时，应按设备技术文件的规定进行检查。轴承盖与轴瓦间应保持0.03～0.04毫米的过盈(测量轴瓦的外径和轴承座的内径)。
※风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。
※风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向定位移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。
※滚动轴承装配的4-73离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。
除尘风机的工作原理及应用跟除尘风机的维护方法其一、除尘风机的工作原理及应用
1.除尘原理
(1)惯性碰撞
含尘气体在运动过程中与水雾液滴相遇时，在液滴前气流开始改变方向，绕着液滴流动。而惯性大的尘粒要继续保持原有的直线运动，和液滴发生碰撞。含尘液滴相互碰撞形成较大的液滴，含尘液滴与除尘板和气水分离板发生碰撞被截留，截留后形成的污水经排污日流出。
(2)扩散
粒径在0.1μm左右时，扩散是尘粒运动的主要因素。
2.工作原理
除尘和气水分离机理是将含尘空气经过锅炉引风机动力吸入粉尘收集器，在来流方向上设置的水喷雾器喷射出微米级的水雾，使粉尘湿润、增重、凝集和滞留，便于除尘板捕捉除尘。同时喷雾器也对除尘板进行喷雾，使除尘板上的除尘载体富集水分，便于吸附粉尘。由于除尘板为W形，因此含尘水雾在高速气流的带动下，多次撞击和穿透除尘板，除尘载体将含尘水雾截留下来，流人排污槽，然后从除尘器输出干净、不含水分的空气。
其二、除尘风机的维护方法
定期对除尘引风机进行维护保养，可以提前发现风机存在的一些小故障，避免了风机出现不必要的损坏，可以提高风机的使用性能，延长风机的使用寿命。因此说定期对风机进行维护是不可少的。但是很多用户对该机械的维护方法并不了解，因此小编为大家详细介绍了它的具体维护方法，详情请看下文：
1.避免除尘风机在缺油状态下运转，运行之前应先检查润滑系统。检查润滑系统时应先检查油箱内的储油量是否低于低油位，检查滴油嘴的滴油状况是否正常，如果滴油嘴脏了应卸下调整螺钉进行清洗；再检查油过滤器有无杂物，定期的进行清洗。
2.检查空气滤清器，查看它是否有脏物，如果有脏物需卸下空气滤清器，卸空气滤清器时要注意不能将脏物掉进风机主机内，然后旋开蝶型螺母，拿开盖子，清洗过滤海绵。
3.检查阀的灵活状况，如果出现不灵活，应清洗调试直至能灵活的启闭；检查有无漏油、漏气的部位，如果有应及时修理，如果不能修理应立刻通知生产厂商。
4.检查除尘风机及电机的运行状况，如果出现噪音，温度不正常情况，应及时停机检修，寻找出故障原因以及处理方法。
5.定期的清理风机房间，保持风机房内清洁，通风良好。
选择除尘风机的功率
1.在除尘风机选择性能图表上查得有二种以上的风机可供选择时，应优先选择效率较高、机号较小，调节范围较大的一种，选择时还应多种功率加以比较，权衡利弊而决定。
2.在选择前，应了解国内风机的生产和产品质量情况，如生产的风机品种、规格和各种产品的特殊用途，新产品的发展和推广情况等，还应充分考虑环保的要求，以便择优选用风机。
3.在选择时，应尽量避免采用并联或串联工作。当不可避免时，应选择同型号、同性能的风机联合工作。当采用串联时，一到二级之间应有的管路联结。
泊头市泊誉风机有限公司(http://www.boyufengji.com)从事高温离心风机厂家、不锈钢高压风机、隧道射流风机厂家产品质量良好，多年来和多家企业进行多次合作，产品精度、稳定性皆好。我们可以根据客户的具体要求定制生产，满足不同的客户需求。
原文链接：http://www.jingke.org/chanpin/show-26311.html，转载和复制请保留此链接。
以上就是关于上海锅炉风机生产|泊誉风机加工订做4-73离心风机全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
以上就是关于上海锅炉风机生产|泊誉风机加工订做4-73离心风机全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
