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简要概述：
即能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械泵的许多优点。
主要特点：
1、由于气动隔膜泵用空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵稳定且成本低，如燃料、火药、炸药的输送，因为：一、接地后不可能产生火花；二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、工矿的废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界隔开。
6、或是一些试验中没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。
隔膜泵膜片材质说明和气动隔膜泵应用气动隔膜泵应用
可通过选用泵体的外壳及隔膜的材料来输送不同特性的强酸、强碱、有机溶剂液体等介质。气动隔膜泵既能抽送流动的液体，也可输送茹度较大的液体和含杂质的液体，允许通过较大颗粒直径达6mm。抽吸各种高温液体，可耐受温度150℃。
1.性能曲线
在不同压力下流量扬程曲线，随着压缩空气压力增大，所输送介质的流量和扬程随着增大。在同等压缩空气压力条件下，介质流量随之增大，扬程降低;反之，减小介质流量，可以提高介质扬程。在同等压缩风量条件下，减小介质流量可以提高介质扬程;反之，降低扬程可以提高介质流量。在同等压缩空气压力条件下，压缩空气风量增大，隔膜泵冲程往复频率加快，可以提高介质流量。在同等压缩空气风量条件下，提高压缩空气压力，可以提高介质扬程。
2.操作特点
气动隔膜泵无需复杂的控制，操作简单。为了防止泵运行过程中泵体腔中带有水分等液体损坏隔膜，通常情况下在泵的压缩空气进口管路上安装干燥器。为了保证泵在运行过程中压缩空气压力稳定，通常安装稳压器和调节阀。
(1)不需要灌泵，可自吸启动工作，自吸高度可达6m，出口压力≥0.6MPa。
(2)不使用动力电源，无电火花，可在易燃、易爆场所中使用，可靠。
(3)扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节范围0.1-0.84MP。通过改变气量而改变输送速度，通过改变压力而改变输送高度。
(4)开、停泵时，只需打开和关闭气体阀门即可操作。可以空载运行，也可随时开关出口，不怕堵塞。即使由于意外情况而长时间无介质抽送或突然停机，泵也不会因此而损坏。一旦超负荷，泵便会自动停机，具有自我保护能力。当泵负荷正常以后，又能自动启动运行。
3.使用注意事项
在抽送易冻结的介质时，可在泵的进口安装阀门。当停止使用泵时，先将阀门关闭，然后再开泵数分钟，将泵体内的介质排尽，以免造成下次开泵困难。当泵用于那些静止时容易沉淀或凝固的材料时，每次使用后要进行冲洗，以防止残留下来的介质干枯或沉淀，否则会在重新启动时给隔膜和止回阀造成损坏。环境温度很低时，每次使用后一定要排干水分。
如果隔膜出现故障，抽吸出来的液体或气体会进入泵的终端，气体会排放到周围的环境中。当抽吸危险或有毒介质时，排出的气体通过管道输送到一个适当的地方以便进行处理。
如果泵的制造材料和所抽吸的介质之间不会反应，则可浸入液体中使用。将泵浸在液体中，压缩气体利于软管引出，可代替潜水泵使用。排出的气体用管道输送到液体表面上。如果抽吸的介质液位高于泵体(淹没吸入场合)，将气体排放到高的位置(高于所抽吸的介质)，以防止虹吸溢出。
气动隔膜泵结构简单，没有轴封，没有动泄漏，维修保养方便，故障频率低。具有体积小、重量轻，操作便捷，可以移动使用的特点。在炼化企业中，可以将其用在具有压缩空气条件下的特殊液体介质和特殊场合中。
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