熔喷布水驻极生产线设备 水驻极设备

常规电驻极通过电晕充电强行赋予布面静电能力，用于提高滤效，静电保持一般在半年到两年之间而水驻极机，在行业内属于教保密的高端驻极技术；常规通过电驻极滤效能达到95%+，通过水驻极处理则能达到（99%+）;一般用于99.9%以上高端滤材料其特点还有： 高滤效 低阻力 通常15~25g布就能达到99%+的滤材，其静电保持能力更是电驻极的三倍以上；而我公司的水驻极机更有一个强大的特点，就是直接在原来的设备上加装，快捷，稳定。

熔喷布生产：选择驻极体高流动性聚丙烯，加有少量驻极母粒。

2、纯水制备：

选择自来水为水源，水源进行砂石罐过滤和活性炭过滤，向过滤后的水源加入反渗透剂和盐酸，对水源进行反渗透膜二级过滤，

向过滤后的水源加入碱性工业试剂，完成纯水制备，对电导率有较高要求0.5以下。

3、水驻极工序：

通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴，扇形喷嘴对熔喷进行水刺喷射，通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷，完成水刺驻极。

4、烘干工艺：

通过传送网带将水驻极的熔喷布送入烘干箱内，采用热风烘干，烘干后卷绕。采用电加热耗能又可能烘不干。

适用于：美标N95 N99 KN100 美标KN99 KN100 欧标FFP2 FFP3 空滤H12 H13

相关参数：熔喷温度一区180二区230三区240四区240五区240，模头到喷丝板238，空气加热245，挤出机7HZ，空压机22Hz，碱性工业试剂5-6，反渗透模过滤一级电导率达到40-45um/s，二级1-*3um/s，高压水泵的水压在2MPa，烘干温度70-90，烘干后水分小于0.02%。

预驻极配方：

经过添加1%驻极母粒的PP熔喷无纺布通过高压水泵将制备好的纯水输送到扇形喷嘴，扇形喷嘴对熔喷无纺布一面进行水刺喷射，通过纯水和熔喷布摩擦产生电荷，完成水刺静电驻极。

产品特点：

熔喷无纺布的过滤效率在50%-70%，经过静电驻极的熔喷布滤效可以达到95%-99.9%；

可以符合欧洲标准的P3/P2/P1熔喷布、符合美国标准的N（非油性）/R（油性）/p（混合型）系列的熔喷布，分别可以达到N100/R100/P100； 

技术应用：

该技术从美国引进后一直默默无闻，用途不广，耗能耗水产量低主要是和电晕静电驻极相比性价比不高的原因。

我公司拥有独立的研发团队，改装，加工与定制都有着成熟技术，并且稳定性高，庞大的售后团队去为设备保驾护航，是熔喷布设备的领航者。

 

原文链接：http://www.jingke.org/chanpin/show-24277.html，转载和复制请保留此链接。
以上就是关于熔喷布水驻极生产线设备 水驻极设备全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。