水泥回转窑绝热用陶瓷纤维耐火板/挡火板提升节能效果

典型的应用：

可用作钢铁、冶金、石油、化工、陶瓷、机械、有色金属、玻璃等工业窑炉的炉衬、背衬隔热、膨胀缝、窑炉各温度区分隔及挡火。例如：钢铁行业：膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热；有色金属行业：背衬隔热材料，中间包和流槽盖，用于浇筑铜和含铜合金；陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火材料；玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块；窑炉建筑：热面耐火材料（替代纤维毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝；轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬；石化行业：高温加热炉内衬的热面材料；建材行业：水泥回转窑等设备的绝热；管道隔热；例如：冶金工业炉、热处理炉、化学工业炉、建材工业炉、垃圾焚烧炉、循环流化床锅炉。

根据应用区域对陶瓷纤维板耐火性能及物理性能的要求不同，陶瓷纤维板常规的比重如下：

（一）比重 240-260kg/m3

这个比重范围的陶瓷纤维板，又叫陶瓷纤维毡。密度较小，硬度不够，但价格较低，一般在800度以下，且对产品耐磨度等方面没有要求的的高温环境中作为保温隔热板使用。

（二）比重 280-320kg/m3

这是比较常规的规格。因硬度、耐火度、保温性能佳，广泛应用于各种工业窑炉耐火衬里。

（三）比重320-350kg/m3

这个密度的陶瓷纤维板，也叫挡火板。顾名思义，常用于炉膛内挡火、挡风、温度分区等直接接触火焰的区域，陶瓷纤维板中的特硬板。相应的，价格也是成正比的。

陶瓷纤维板种类繁多，除了密度指标，耐温不同、表面处理工艺不同，价格也是想去甚远。对陶瓷纤维板有需求的客户，欢迎来电垂询，我们将根据您的具体使用要求，尽量做适合您的产品。

工业筑炉

1、将施工部位表面清扫干净,(包括陶瓷纤维板表面)。

2、粘结剂配比：粘结粉与水玻璃按1：1.2调配均匀（不可用水）。

3、用抹灰工具将粘结剂均匀的抹在隔热板表面,用力将制品上下相邻之间粘结密实,并保证粘结牢固。

采用耐火陶瓷纤维板镶贴炉衬有三种形式，即外绝热：将陶瓷纤维板粘贴或锚固于炉墙的冷面；内部绝热：将陶瓷纤维板粘贴货镶贴在炉墙的热面；中间绝热：将纤维层置于炉墙中间。由于中间绝热弊病较多，很少采用。镶贴耐火纤维一般为陶瓷纤维板、陶瓷纤维毯以及陶瓷纤维模块，厚度为25~50mm，以50-100mm为宜。

常用粘贴剂有硅溶胶与水玻璃和剂或硅酸盐水泥等

1. 外部绝热复合炉衬。此种绝热方式是将镶贴于炉衬陶瓷纤维板的冷面衬于炉壳与炉墙冷壁之间。这种结构只需应用低温纤维制品或轻质砖。

2. 内部绝热复合炉衬。无论是间歇式或连续操作的炉窑，陶瓷纤维板，耐火纤维制品镶贴于炉衬的热面，都有好的绝热效果。既能降低炉墙的散热损失，又使蓄热损失显著减少。因此，耐火陶瓷纤维板能满足炉窑生产工艺条件要求的，尽可能采用此种绝热结构。

现在多数窑炉都采用内部符合炉衬，这样综合热效率高，能够节能降耗，且保温层、耐火层的使用寿命有所提升。当然有些时候还是需要根据自己的实际情况来选择不同的结构和施工方法以便达到更好的节能效果，也不是必须要采用陶瓷纤维板等耐火纤维的结构，选材上可以咨询设计院、施工方、材料提供方等综合考虑后再决定。