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一、化工生产概述
1、化工生产的特点
在化工生产的时候因为原料和产物很多都是危险品，具有易燃易爆、有毒、腐蚀性等特点，因此对于化工生产存在着很大的危险性，其具有以下儿个特点：一原料的危险性。化学原料本身就存在着很大的危险，其很容易燃烧和爆炸，同时还具有毒性，因此在进行化学反应的时候危险性非常大。二生产工艺具有很大的复杂性。化工生产一般情况下都是在高温高压的条件下进行的，因此需要确保产品具有高的纯度，从而使得化工产品生产工艺变得越来越复杂。三生产规模越来越大型化，其直接和科技发展有很大的联系，随着科学技术的不断发展，单位产量不断增加，从而使得危险化工产品储存问题越来越严重，增加了一定的危险性。
2、化工生产的重要性
在化工企业生产中非常重要的部分是生产，就目前情况来看，我国化工企业生产管理方面还存在着很多问题。目前我国在化工企业的管理和监督方面已经颁布了一些生产法律法规以及相应的技术标准，但是很多企业还是为了获得很大的经济效益，降低企业的成本，没有高度重视生产问题，同时没有设立相应的岗位，不重视管理，在应用中使用一些不合格的设备和材料，从而都埋下了很大的隐患。
在方面没有小事，为了很好地确保化工生产工作的开展，需要在应用过程中进一步规范化工生产操作流程，进一步提高工作人员的意识和素质，并制定相应的生产管理方法，从而才能够达到其目的。本文主要分析了生产的重要性、化工生产存在的问题，并采取的措施进行解决，从而进一步降低问题的发生，很好地确保化工生产，促进化工行业的发展。
二、螺杆泵的故障分析处理方法近些年国内对于螺杆泵的发展和需求形势良好，以前国内的螺杆泵，由于制作难度大、精度要求高，并且相关技术资料和理论认识方面比较缺少，再加上价格比较高的因素，所以只能使用在比较重要的工业等部门。由于它自身的优点，目前各个领域都选螺杆泵来输送各种液体介质。如：石油化工、机械制作、船舶、饮料、食品、液压传动、轻纺工业、建筑行业、环保等方面。由于它结构简单，节能，具有良好的自吸能力，输入液体平稳连续无搅动，使用寿命长，维护操作方便，振动噪音小，因此逐步被人们认识选用，其使用领域也越来越广。
由于双螺杆泵的用途广泛，同时输入的介质品种也越来越多，尤其是使用在高温、高压、高粘度和带颗粒杂质或含油气混输等场合，根据不同的使用场合，在螺杆泵的结构设计、型线组合、主要零件材料的选择、加工工艺和热处理方法等方面做不同的考虑，尤其是选型上，因为螺杆泵目前分别有单螺杆泵、双螺杆泵(由各种型线组合规格，单吸和双吸结构)、三螺杆泵(有单双吸结构)和五螺杆泵(有单双吸结柳，否则会因为选型不合理而增加螺杆泵的故障率。
(1)泵的轴承处温度过高：(a)泵与电机和联轴器同心度较差，重新对中校核。(b)轴承和密封腔回油管路直径大小或堵塞。(c)主杆轴向力没有平衡好，残留轴向力过大。
(2)泵的衬套、螺杆、轴承等主要旋转部件磨损过快：(a)泵输送的液体介质中有杂质，加大过滤器的目数和过流面积。(b)增大螺杆表面的硬度，选择耐磨性好的材料。(c)提高旋转零部件的同心度和装配对中的精度。(d)减少螺杆不平衡的质量和热处理弯曲变形。
(3)机封漏油：(a)机封装配时，密封面对轴线不垂直，要重新配研。(b)机封本身质量有问题，重新很换机封。(c)机封腔的压力过高，采取措施降低腔内的压力(加大回油量或者减小高压腔的泄漏量)。(d)机封腔中的油温过高使油粘度变稀，可加大回油量，可调节机封弹簧的预紧力。
泊头市东森泵业有限公司(http://www.dongsenbengye.com)主要产品有三螺杆泵，转子泵，高粘度油泵等，产品广泛应用于石油、化工、机械、冶金、纺织、电站、食品、农业、建筑、造纸、水利、环保等工业部门。产品销售各个省市、自治区。
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