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电磁脉冲阀膜片的可维护性问题跟控制策略其一、电磁脉冲阀膜片的可维护性问题
电磁脉冲阀膜片主要应用于船舶重工、检测设备、加热设备、液压设备等，工作温度在导热系统300℃以上。加热装置、工业窑炉、高温吹灰、干燥设备、钢厂、热电厂、纺织印染、石油化工、化工设备、暖通空调、涂装设备、机械、电镀涂装等控制系统，如电厂排气管排水系统和排汽系统。在工业生产中，蒸汽和导热油的自动控制不仅是生产过程所的，而且是节能的需要条件。几年来，蒸汽、导热油等电磁脉冲阀膜片由于存在这样的质量问题，不仅造成了严重的经济损失，而且也阻碍了生产。因此，对阀门进行了改进和优化，并对如何应用和选型进行了分析，以达到各生产线的要求。为了解决高温高压脉冲电磁阀膜片的可维护性问题，在设计中除了考虑结构合理和材料适当外，还需要在制造过程和检测过程中对其关键部件的生产过程进行控制。高温高压电磁脉冲阀膜片加工的关键工艺和特别工艺包括表面处理、焊接和精加工。
脉动阀门是通过气流经气阻、气容延长时间作用，使输入的长信号成为脉动信号的阀门。若按规范操作使用，其使用寿命可达五年。开启电磁脉冲阀膜片后，气包内的压宿空气通过电磁脉冲阀膜片进入喷吹管，喷入除尘滤袋，使除尘袋膨胀，抖落除尘袋上的尘埃，使除尘袋清洁透气，使除尘器继续工作。对长时间开启阀门只有短时间关闭的情况，较好选择常开电磁脉冲阀膜片。当短时间工作制造且批量较大时，可作订购，以减少功耗。受到脉冲喷射控制器输出信号的控制，对除尘滤袋逐排清灰，大颗粒直接落入灰斗，小颗粒附着在除尘滤袋上，当除尘滤袋上的尘埃过多时，透气性差，除尘滤袋负压过大，差压控制器给PLC一个信号，然后PLC自动电磁脉冲阀膜片，电磁脉冲阀膜片会自动开启，静空气进入上箱，静空气进入除尘滤袋，静空气进入除尘滤袋，静空气进入除尘滤袋，静空气进入除尘滤袋内，静空气进入除尘滤袋内，静空气进入除尘滤袋内，静空气进入除尘滤袋内，静空气进入除尘滤袋。
其二、脉冲反吹方式除尘原理及控制策略
1脉冲反吹除尘原理
含尘气体经过滤元件过滤后，粉尘会吸附在元件上。随着时间增加，粉尘越积越多，过滤元件的透气性降低，过滤前后气压差加大，过滤性能降低。脉冲反吹控制仪根据测得的过滤前后气压差，实时线性调整脉冲控制仪导通、间隔时间，经输出驱动模块控制脉冲电磁阀膜片导通时序，以高压脉冲气流方式吹落积尘，恢复元件过滤性能。
该脉冲阀膜片在MFS脉冲反吹自洁式空气过滤器中的一个应用实例。可采用两种方式去除滤尘：①用自动方式，由控制仪来按顺序控制脉冲电磁阀膜片导通时序；②用手动方式，预设脉冲电磁阀膜片位号，每确认一次，该脉冲电磁阀膜片将输出0.5秒的反吹脉冲气流。反吹自洁将沉降的颗粒尘埃吹落，同一时间仅为一组过滤元件处于自洁，其他过滤元件照常工作，如图中位置IQ上的过滤模块为自洁状态，且位置上的过滤模块为正常过滤工作状态。
2控制策略
脉冲电磁阀膜片导通和间隔时间随过滤前后压差值线性变化。当计算值大于预设较大导通时间T1M时，按T1M输出脉冲宽度，当计算值小于预设较小间隔时间T2M时，按T2M输出脉冲间隔，以防止导通时间过长或间隔时间过短，造成气源浪费，损坏过滤元件。实践表明，采用此种控制策略，能提高控制精度，过滤性能，延长过滤元件的便用寿命。
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