高乐高铝型陶瓷纤维板 四川凉山旋转式节能窑保温首选

 旋转式节能窑（又名旋转式隧道窑、移动式隧道窑等）全称“旋转移动式砖瓦焙烧隧道窑炉”，旋转式节能窑是隧道窑的一种。传统的隧道窑是窑体不动，砖坯在运动；旋转式节能窑是窑体在运动，砖坯不动。正是这种把砖坯移动改为砖坯不动，把窑体不动变成移动，使隧道窑产生了革命性的飞跃。旋转式节能窑与传统的隧道窑比较，通过近十年的实践证明，旋转式节能窑是一种值得提倡的砖瓦烧结窑。

旋转式节能窑的特点：

1、简单、可靠、可控的密封。

旋转式节能窑只有窑，没有传统隧道窑的窑车，所以，不存在窑车与窑之间、窑车与窑车之间配合的困难

2、旋转式节能窑十分容易实现单条线、高产量的需要。

3、旋转式节能窑投资性价比高。

4、在节能、减排、降低生产成本、保护环境方面效果非常显著。

因为旋转式节能窑采用全钢结构，所以密封性能很好；内衬保温隔热材料，热损失很小；加上断面大，容坯多，单块砖的平均无功热耗大大降低。所以，具有良好的节能减排效果。

5、旋转式节能窑很容易做到，在工厂里模块化生产，现场快速组装，建设工期短；窑体还能拆卸，重复使用。而传统隧道窑基本上都是砖混结构，只能现场施工，基本上属于一次性产品，使用后的残值难以与之相比。

6、旋转式节能窑因为生产环节简化，生产工艺集成节约，非常便于管理；实践证明，旋转式节能窑的人工成本和管理成本大约为传统隧道窑的60%左右，明显低于传统隧道窑。

7、旋转式节能窑，方便于按需要增长或减短干燥段和烧成段，升级窑炉的运行状态。

8、旋转式节能窑，没有窑车及其运行系统，只需通过窑体的运行，即可完成砖坯的进窑、红砖的出窑，更有利于窑炉运行的自动化。

陶瓷纤维板的烘干方法：

传统的烘干方法周期非常长，需要超高温来烘干，浪费能源，并且烘干不彻底。而微波烘干设备利用微波对铺在输送带上的陶瓷纤维板进行穿透性的加热，不需通过耐防火材料进行热传导，能在很短的时间内提高物料的温度，达到烘干的效果。生产效率高，是低温烘干，环保节能。

一般陶瓷纤维湿料进行真空脱水，脱模，置于托盘送人干燥炉干燥10-24小时。其烘干时间较长，烘干速度慢。陶瓷纤维板因为其热传导性能差，采取传统热风干燥其耗时很长，并且能耗过大，干燥均匀性较差，而采取微波干燥设备则解决了传热性能差的问题，提高了生产效率，符合现代工业生产高效节能环保的要求，解决了传统陶瓷纤维板干燥用时长，干燥不均匀的问题。从而大大缩短了制作工期，缓解了资金的压力，保证高乐保温材料能够更快更好的为广大客户提供比较优质的保温隔热材料。

应用领域：

厂家拥有美国进口智能BW-Ⅱ型陶瓷纤维毯生产线2条，CBC-Ⅱ型陶瓷纤维双面针刺甩丝毯生产线3条，CBC-Ⅰ型陶瓷纤维双面针刺甩丝毯生产线2条，陶瓷纤维纸生产线1条，陶瓷纤维板湿法生产线2条，陶瓷纤维板干法生产线2条，日产可达180吨，公司生产标准型（STD）、高纯型（HP）、高铝型（HA）、含锆型（ZA）纤维毯、纤维模块、折叠块、纤维板、纤维纸、纤维棉和陶瓷纤维纺织品、异形件、喷涂料等多种产品；可提供300°C—1600°C温度区间的各种陶瓷纤维产品、烧砖隧道窑平吊顶和各类工业窑炉保温改造工程的咨询、设计、施工服务。

陶瓷纤维板作为一种低导热率、低蓄热量、轻质的耐火纤维，在目前国内的大部分工业炉中得到了广泛应用。比如镀锌线，环形锻造炉，炼油厂常减压加热炉，热处理炉，加氢裂化炉，加氢精致炉，柴油加氢炉，煤油加氢炉，蜡油加氢炉，渣油加氢炉，延迟焦化炉，催化重整装置，氧化铝陶瓷纤维板，制氢炉，乙烯裂解炉等等。

陶瓷纤维板在上述炉型的应用部位一般为紧贴在炉壁钢板处。具体方法为先在钢板上焊上浇注料专用的Y型高温不锈钢锚固件，将陶瓷纤维板打孔后穿过钢板上的螺杆，陶瓷纤维板 真空绝热板，再用浇注料整体浇筑密封或者堆砌耐火砖。

需要说明的是陶瓷纤维板密度较小，可很大程度上减轻炉墙的承重负荷；另一方面陶瓷纤维板便于切割裁剪，使用时非常方便；又因为陶瓷纤维板优良的耐火绝热性能，可以有效地保持住炉温，减少热量损耗。目前陶瓷纤维板作为炉衬背衬来使用的方案已很成熟且广泛应用。具体的保温方案可致电高乐耐火材料，我们将详细为您解答。