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湿式静电除尘器技术特点：
1、采用特定材质与形式的线和板，耐腐蚀性好。合理的冲洗布水方式，使水膜分布均匀，达到的清洗效果；
2、借助水力清灰，没有阴阳振打装置不会产生二次扬尘，确保出口粉尘达标；
3、采用高的设计烟气流速，特有的板线布置形式，实现设备本体的紧凑化，体积小。在饱和湿烟气条件下工作，尘雾粒子荷电性能好，电晕电流大，除尘除雾效率高；
4、可去除SO3、NH3、微细粉尘(PM2.5)、细小液滴、汞等重金属、大大降低了烟气对脱硫后净烟道和烟囱的腐蚀。解决了'石膏雨'、氨逃逸和气溶胶问题，同时大的减少了工艺水的用量；
5、解决了湿法脱硫带来的问题可以省去GGH系统，大大节省投资、降低用电率。
国内外除尘器技术性能比较及WESP的技术特点(一)、国内外除尘器技术性能比较
1布袋除尘器工作流程
布袋除尘器采用编织物滤阻除尘。其流程如下：含尘烟气流→烟箱或沉降室（扩容降速)→气流分布板均流)→初步降尘→袋室→过滤袋灰尘阻留在滤袋外表面；灰尘过滤袋方式有内滤式和外滤式两种)→滤袋上口→除尘器净气室→排出。
随着滤袋过滤的粉尘不断增加，除尘器阻力增大，当其值达到1300~1500Pa时，自动进行清灰睛灰方式有机械抖动和各种压力等级的气体反吹)，当除尘器阻力达到正常值时，开始下一轮循环。
2布袋除尘器与电除尘器的性能比较
布袋除尘器与静电除尘器相比，具有的技术性能。220t/h锅炉采用国产布袋除尘器哈工大环保科技公司生产)和静电除尘器的技术性能比较。布袋除尘器与电除尘器相比系统阻力增大2.5~3倍，能耗降低2~4倍，适用煤种范围广，烟尘排放＜50mg/m3，同时可在机组运行时进行故障检修，使检修工作量大大减小。
3国内外布袋除尘技术比较
国产布袋除尘器和德国鲁奇布袋除尘器性能比较。国产技术在工程应用方面已经成熟，主要性能指标已达到国际水平。因此，在原电除尘器基础上进行改造，符合国情。通过采用切换检修烟道截止阀等专利技术，可实现该项应用技术由小机组向大机组的跨越，进行技术替代完全可行。
对原有电除尘器改造，需先对烟气特性包括温度、烟气量、速度场分布、含尘浓度等)、引风机性能进行评估，然后对除尘器进行改造。改造时，保留电除尘器进、出口烟箱，外部壳体、框架，梯子、平台、钢架。拆除内部阴极线、阳极板及供电装置，振打装置。
安装布风板、分隔板、袋笼、自重张紧式滤袋装置、顶部花板、清灰装置、喷淋降温装置、隔绝阀、冷风阀及旁路阀等。
(二)、WESP的技术特点
相对于干式静电除尘器，湿式静电除尘器配件压力损失小，耗能小，除尘效率高，并且操作简单，可以避免二次扬尘，没有易损部件，具有维护费用低、设计形式多样、可在烟气结露温度以下工作等特点，由于结构紧凑还可与其他烟气治理设备相互结合。
1WESP技术优点
(1)协同控制多种污染物效果好.湿式静电除尘对重金属(汞、砷、硒)、微细颗粒物(PM10粉尘及S03气溶胶)等有显著的脱除效果，达到粉尘接近零排放的目标。WESP能地去除烟气中的多种污染物。
(2)集尘极的粉尘由水膜冲洗，可以避免粉尘堆积和二次扬尘的发生，反电晕现象，提高集尘极单位面积的除尘效率。
(3)没有运动部件，没有易损件，大大降低了运行维护工作量，可靠性高。
(4)解决了湿法脱硫形成的“石膏雨”问题，解决了酸雾小颗粒导致的“大白烟”现象。
2WESP技术缺点
(1)不适合处理温度过高的烟气，如果烟气温度高于湿饱和温度，会使集尘极液膜蒸发，使得粉尘颗粒变干燥，影响除尘效果。
(2)不适用于处理粉尘负荷和SOx浓度过高的烟气，否则集尘极上的泥浆不易冲洗，过高的SOx浓度易引起电场部件发生低温腐蚀。
(3)对电场及电场内部构件材质有较高的耐腐蚀要求，造价相对较高。
(4)耗水量较高，需要增加循环水处理和排污水处理系统。
河北津润环保科技有限公司（http://www.jinrunhb.com）主营各种静电除尘器配件、布袋除尘器配件、光氧设备配件产品用于大中小型企业，如化工、电业、冶金、沥青拌和机等废气中的颗粒粉尘和细粉尘的回收。产品广泛应用于钢铁、冶金、水泥、化工、电厂、生物质、垃圾焚烧、废物处置以及筑路机械等行业的环保除尘和烟气净化。
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