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浙江大理石机械构件泊头启翔工量具|加工定做|供应大理石构件

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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2020-06-20 14:52
浏览次数: 24
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公司基本资料信息
详细说明
 大理石构件:可以加工T型槽、打孔、V型槽、燕尾槽、给槽或孔镶嵌金属套,一般根据客户提供的图纸定做,欢迎您来人来电指导洽谈!
大理石构件:采用“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成,黑色光泽、结构合理、质地均匀、稳定性好、强度大、硬度高,能在重负荷及一般温底下保持高精度,并且具有不生锈、不磁化、不变型等优点。
大理石构件特性:
1、花岗石机械构件经长期时效,组织结构均匀,线胀系数小,内应力完全消失,不变形。
2、刚性好,硬度高,性能强,温度变形小。
3、不怕酸和侵蚀,不会生锈,不必涂油,不易粘微尘,维护保养方便简单,使用寿命长。
4、不会出现划痕,不受恒温条件阻止,在常温下也能保持测量精度。
5、不磁化,测量时能平滑移动,无滞涩感,不受潮湿影响,平面稳定好。
花岗石机械构件物理性能:
1、比重:2970-3070kg/m3
2、耐压强度:2500-2600kg/cm3
3、弹性系数:1.3-1.5×106kg/cm2
4、吸水率:<0.13%
5、肖式硬度:HS70以上。
操作注意事项
1.严禁使用硬质的物品在大理石平台上进行敲打、碰撞、磨擦此平面。
2.操作时严禁手上有油污、灰尘、脏污和汗水在平台上作业。
3.操作前用酒精进行平面的擦拭、异物清理干净。
4.每天早上或使用前检查平台是否出现倾斜状态,固定位置是否挪动。
5.严禁非部门人在此检验和乱动。
6.每天早上或使用前用工业酒精将平台清洗干净。
操作步骤
1.在大理石平台上进行测量前,检验大理石平台是否干净、明显损坏、倾斜等。
2.将测量物轻放在大理石机械构件上进行各种检测。
3.测试完后保持大理石平台的清洁。
国内外研究现状及精密和超精密加工机床发展的意义
  【一】、国内外研究现状
  世界上圆度仪是由英国在1949年制造的,英国形状测量仪的研制和生产处于国际地位。我国计量科学研究院在上世纪60年代在国内率先开展了圆度及圆柱度测量方面的研究工作,这是国内的研究单位一次开展该领域的研究。我国计量科学院研究院在19%年参加了“形状测量”国际对比,并和哈工大联合研制了精密形状测量仪,是国内较早在该领域进行产品研制的单位,并取得了相应的研究成果。国内的形状测量仪产品虽然起步较晚,但是发展迅速,目前国内已经有多家计量产品公司生产的形状测量仪产品在市场上销售,并在国内该领域的销售市场上占据了很大一部分比重。
  大理石平板形状测量仪工作的核心部件是高精度高刚度回转工作台以及直线运动导轨副,因此这两个部件也是生产企业的研究。回转工作台和直线运动导轨副多采用气体静压技术制造,具有精度高、运行平稳的特点。国内相关领域的利研单位解决了该领域内的许多技术问题,研制出了运行精度可以达到国外同类产品精度的产品。我国国内目前该领域内存在的主要问题是该产品的产业化过程和国外相比还有一定的差距,还有很多研究工作要做。
  近几年,形状测量仪测量技术的发展主要体现在以下几个方面:(1)仪器的精密超精密化的设计及改进,形状测量仪较主要的发展就是测量精度的不断提高。(2)自动在线测量技术的提出和发展,随着计算机自动化控制的水平不断提高,使得零件形位误差的在线实时测量成为可能,在零件的加工过程中就能够实现零件形位误差的测量并反馈到机器中对加工过程进行实时修整。(3)形状测量仪数据处理技术的改进和发展;借助非接触测量及计算机三维绘图的发展,测量人员在测量时可以直观地看到零件表面的形位误差状态。(4)在理论研究上误差分离技术所取得的研究成果正逐渐被应用于形状测量仪的数据处理阶段,借助于误差分离技术能够剔除在测量过程中所引入的外部误差,进一步提高仪器的测量精度及结果的可信度。
  【二】、精密和超精密加工机床发展的意义
  精密和超精密加工技术的发展直接影响到一个国家技术和国防工业的发展,因此,世界各国对此都极为重视,投入很大力量进行研究开发,同时实行技术保密,控制关键加工技术及设备出口。随着航空航天、高精密仪器仪表、惯导平台、光学和激光等技术的迅猛发展和多领域的广泛应用,对各种高精度复杂零件、光学零件、高精度平面、曲面和复杂形状的加工需求日益迫切。目前,国外己开发了多种精密和超精密车削、磨削、抛光等机床设备,发展了新的精密加工和精密测量技术。
  制造业是一个国家或地区国民经济的重要支柱.大理石构件其竞争能力然后体现在生产的工业产品市场占有率上,而制造技术则是发展制造业并提高其产品竞争力的关键。随着高技术的蓬勃发展和应用,发达国家提出了“先进制造技术”(AMT
  )新概念。所谓先进制造技术,就是将机械工程技术、电子信息技术(包括微电子、光电子、计算机软硬件、现代通信技术)和自动化技术,以及材料技术、现代管理技术综合应用于产品的计划、设计、制造、检测、管理、供销和售后服务全过程的综合集成生产技术。先进制造技术追求的目标就是实现、省料、节能、清洁、灵活生产,满足社会需求。
  从先进制造技术的技术实质性而论,主要有精密和超精密加工技术和制造自动化两大领域,前者追求加工上的精度和表面质量,后者包括了产品设计、制造和管理的自动化,它不仅是快速响应市场需求、提高生产率、劳动条件的重要手段,而且是保证产品质量的举措。两者有密切关系,许多精密和超精密加工要依靠自动化技术得以达到预期指标,而不少制造自动化有赖于精密加工才能准确可靠地实现。两者具有全局的、决定性的作用,是先进制造技术的支柱。
  较近几年,我国的机床制造业虽然发展很快,年产量和出口量都明显增加,成为世界机床较大消费国和一大进口国,在精密机床设备制造方面取得不小进展,但仍和国外有较大差距。
  由于国外对我们封锁禁运一些重要的高精度机床设备和仪器,而这些精密设备仪器正是国防和技术发展所迫切需要的,因此,我们投入必要的人力物力,自主发展精密和超精密加工机床,使我国的国防和科技发展不会受制于人。
  泊头市启翔工量具有限公司(http://www.btqxlj.com)从事铸铁T型槽平板检验划线平台铸铝件氧熔棒广泛应用于电站、石油、冶金、机械、化工、船舶、科研、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、五金等生产领域。产品在积累了多年设计、制造平直量具的基础上,采用了新结构,新技术,新工艺的铸造材料加工各种量具,具有设计合理,结构稳定,使用寿命长等特点。
原文链接:http://www.jingke.org/chanpin/show-14661.html,转载和复制请保留此链接。
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