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1、除雾霾烟气中水蒸气的密度是0.804kg/m3，比空气轻，离开烟囱后很容易上升，与环境低温空气混合降温后，水蒸气饱和冷凝为水滴，水滴的密度是1000kg/m3，颗粒细、密度远比空气大的水滴在大气层中悬浮累积形成雾，浓雾影响飞行、高速公路交通，通过风、雨、雪可以刮走或凝结降落，遇静稳天气，浓雾就像一个大盖子，本身就有溶解性颗粒物析出，还吸收其他污染源颗粒物、阻隔其扩散，在雾层中累积，就形成了雾霾，这就是我国频繁出现雾霾的成因和过程。以为基础的烟气脱白可以去雾霾，减少大雾天气，特别重要的是可以协同、低成本实现粉尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属、有机污染成分的达标和超低近零排放，使环保由纯投入转变为益。
2、节水基于以下方法可以估算出，我国每年人为排放到大气中的水分超过160亿吨。
1）煤电、热电行业：每燃烧1吨标煤，湿烟气带走水分1吨、循环水冷却塔排水5吨，煤电、热电行业每年排到大气中的水分超过120亿吨。
2）钢铁行业：每生产1吨钢，放散1.5吨水分，全行业每年排放水分约15亿吨。
3）煤焦化行业：每湿熄1吨焦炭，排放0.5吨水分，焦炉烟道气湿法脱硫、干法脱硫都排放水分，合计煤焦化行业每年向大气排放水分超过2亿吨。
4）废气燃烧：每燃烧1立方米废气，会产生2立方米、1.55千克水蒸气，每年排放超过3亿吨水分。此外，还有水泥、建材、有色金属、石油化工等行业。人为排放到大气160亿吨的水分，与大自然的水循环量相比，确是小数目，但这是在大自然正常循环基础上增加的，特别是我国经济发展不均衡、发达地区排放强度是平均值的10倍以上，不均匀。我国能耗、排放巨量的国情决定，在我国做烟气脱白，充分重视节水。水分上天是雾霾、收回来就是资源，特别对西部缺水企业，回收水分意义。大气水分是我国不可忽视的重要非常规水源。
3、节能采用以为基础的烟气脱白，假设回收70%排汽，每年可以回收相当于100多亿吨水蒸气的热量，用于采暖、加热矿粉、煤粉，具有相当显著的节能效益。
4、处理利用废水烟气脱白不仅不新产生废水，还有助于处理原来的难处理废水。湿法脱硫废水、焦化废水、综合污水处理产生的浓盐水都是难处理、投资处理成本均高的废水，采用膜处理为主的常规处理方法难以做到“零排放”或难以低成本“零排放”，采用烟气脱白后，阻隔了烟气中污染物从水中向大气中的转移，利用烟道气余热和残氧热解热氧化、无害化消解废水中COD有机成分、吸收稀释氨氮，用喷雾蒸发浓缩、干燥去除溶解盐，可以大幅度减少废水处理投资，特别是降低处理成本。综上所述，烟气脱白是实现超低排放、节约能源、除雾霾、节水、处理利用废水的手段。
电除尘器的气流分布特性同电除尘器收尘系统收尘极板介绍(一)、电除尘器的气流分布特性
面对日益严格污染物排放标准，我们对现有的电除尘器设备进行优化改造，以使除尘效率得到进一步的提高。
电除尘器内部的气流分布特性是影响除尘效率重要因素。由Deutsch公式可知，电除尘器内的气流分布越均匀，越有利于电除尘器除尘。引起电除尘器内部气流分布的不均匀的原因主要有烟道转弯、积灰、电除尘器本体漏风、窜气、烟气温度分布不均匀、气流分布装置不合理等。由于气流分布不均匀而引起电除尘器效率低下有以下几点原因：1)由于各区域的烟气流速不同，不同区域粉尘的捕集量不同。烟气脱白除尘设备烟气流速高的区域，收尘极捕集的粉尘量少，除尘效率较低；烟气流速低的区域，收尘集捕集的粉尘量多，除尘效率较高，但因流速过高而降低的粉尘去除率往往大于因流速降低而增加的粉尘去除率。2)在烟气流速高的区域，气流会冲刷收尘极和电晕极，可能把己经沉积在收尘极上的粉尘吹落，使其再次返回烟气中引起二次烟尘。3)由于气流分布的不均匀，电除尘器内粉尘浓度分布也不均匀，易造成某些部位堆积过多粉尘，粉尘堆积不平衡又反过来使气流分布变的不均匀。
(二)、电除尘器收尘系统收尘极板介绍
极板是电除尘器主要部件之一。实践证明，在一个电场中，每一排极板不能用整块钢板制成，这一方面是因为受到钢板规格的限制，另一方面整块的收尘极板安装很不方便，使用时也会因受热和受冷发生弯曲变形，因此，极板均制成一条条的细长条形。卧式电除尘器的极板形式很多。如：网状、棒帏状、鱼鳞板状、波纹形、C形、Z形、CW形、ZT形等等。网状形式的极板，防二次飞扬的性能差，仅适于电场风速小、温度高的情况下，目前设计中己不采用了。棒帏状是采用一排由若干根φ8~φ9mm的圆钢组成的收尘极，它和网状收尘极一样，烟气消白除尘器在高温下使用时变形小，但粉尘的二次飞扬大，所以电场风速应小于0.6m/s。目前己很少使用。鱼鳞板状极板是由三层钢板组成，它虽有较好的防止二次飞扬的性能，但因其钢材消耗量大，极板的振动性能差，所以新设计的电除尘器也不宜采用。波纹形极板是五十年代末期开始使用的，它比鱼鳞板状的极板有所改进，它的重量较轻，刚度较大，但因其防粉尘二次飞扬和振动性较差，目前也己被淘汰。C形极板是六十年代初期出现的一种极板，由于极板的阻流宽度大，不能充分利用电场空间，所以很快地被其它形式所代替。Z形极板从1965年起是我国普遍采用的一种极板，它有较好的电性能(板电流密度分布较均匀)、防止粉尘二次飞扬的性能以及振动加速度分布均匀的性能等，重量也较轻，但经过长期实践，发现由于两端的防风沟朝向相反，极板在悬吊后容易出现扭曲。大C形极板一方面保持了Z形极板的良好的工艺性能，克服了Z形极板发生扭曲的缺点，另一方面将其厚度由原来的2mm改为1.5mm，大大地节约了钢材的消耗量。CW极板是联邦德国鲁奇设计的一种极板，它具有良好的振打性能和电性能，但制造困难，己被ZT形极板所代替。另外还有BE型和V型极板等。在我国电力系统所用的电除尘器中，目前主要采用大C型极板。
电除尘器收尘极板应具有的工作性能
(1)足够的刚度，较少的钢材消耗量；
(2)良好的防止粉尘二次飞扬的性能；
(3)振打力传递性能好，振打加速度值分布较均匀，清灰效果好；
(4)板边缘没有锐边、毛刺，没有局部放电现象；
(5)良好的电性能，板电流密度和极板附近场强分布较均匀。
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