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目前，围绕锅炉烟气“脱白”的主流方案有：脱硫后直接加温法，如烟气再热器技术系统（白烟换热器GGH）、蒸气换热器技术（SGH）等，具有投资省、运行成本低等特点；先降温再升温法，如热媒循环烟气再热器技术（MGGH），具有投资大、占用空间大、运行成本低等特点，适用于已建环保投施的改造；冷凝降温+MGGH法，具率高、运行成本低等特点，适用于新建环保设施的改造项目。脱硫后烟气“脱白”虽然部门现时尚未硬性要求推进，但作为热电企业应做到未雨绸缪、先行先试，为其它行业做表率。会议要求各企业在酝酿后根据自身企业的实际，结合现场工艺布置，选用合适的脱硫后烟气“脱白”工艺，从技术上和经济上比较各种方案，确保系统简单易行，并且运行成本低，确保环保节能两不误。
MGGH技术特点分析同烟囱冒白及脱白机理分析[一]、MGGH技术特点分析
MUUH利用空预器出目烟气温度加热脱硫出目低温烟气，空预器出目烟气经过烟气冷却器后烟温由130℃左右降至90℃左右，形成低低温静电除尘器，减小除尘器入目烟气量，烟气脱白降低烟尘比电阻，提升除尘效率，对烟囱出目烟气低浓度颗粒物排放起到保障作用。温度降低后烟气中的SO3可很好地与烟气中的水分融合成小液滴，经浓度的粉尘颗粒包裹吸附后很容易被除尘器捕捉，从而解决下游设备的腐蚀难题。
从机组实际运行状况来看，由于长时间负荷不高，烟气冷却器入目温度低导致换热量不足，经常需要投入辅助蒸汽来保证烟气的温度以达到消烟羽的效果。空预器出目烟气余热既没有回用至锅炉系统，也无法保证尾部烟气的温度，经济性较差，可以考虑将烟气冷却器分级使用，暨将一部分余热传递给尾部烟气保证一定的温升，另一部分余热传递给凝结水或者二次风来提高锅炉效率，尾部烟气温度不足的部分由辅助蒸汽补充，由于辅助蒸汽的能量品味远高于热媒水，能够保证对尾部烟气的加热效果，具体方案还需要通过测算来验证其可行性。
MUUH技术能够消烟羽并且避免原烟气的泄漏，但系统比较复杂，初期投资耗费大，系统阻力大能耗较高，今后还需进一步优化提升效率。
[二]、烟囱冒白及脱白机理分析
对当下国内突出的雾霆问题，相应的环保政策陆续出台，环保要求不断加码，烟气脱白技术作为当前解决雾霆问题的主要措施之一，已被作为政策强力推出，明确要求电力、钢铁和化工等工业企业在规定时限内完成相应的烟气消白改造。鉴于政策文件要求的紧迫性，很多企业来不及做技术考察和工程调研就匆忙投人项目的实施，为了避免企业因盲目上项目而发生后期系统运行故障或不达标的问题，木文汇总了当前主流的烟气脱白工艺结构及其特点，并结合实际运行情况整理了几种工艺的运行效果及存在的主要问题，然后总结了几种烟气脱白工艺的适用条件及系统设计时所须注意的要点，期待能为广大工业用户提供具有实际意义的烟气脱白工艺选型依据和设计指导。
烟囱胃出的白色烟雾主要是烟气中的水蒸气在空气中发生了相变冷凝，阳光经冷凝水折射后呈现出的状态，即俗称的“白烟”。
烟囱排烟中的水蒸气主要有三方面的来源，先是燃料中携带的水，其次是助燃空气携带的水，第三是烟气在湿法脱硫工艺中蒸发的水，这三部分水然后随烟气一起由烟囱排空。湿法脱硫装置出目为饱和湿烟气，当其由烟囱排空时，饱和湿烟气和外界空气发生传热传质过程，一方面烟气向空气放热降温，直至和环境温度一致，另一方面烟气中的各种物质在浓度差的作用下不断向空气中扩散，直至和环境大气混合均匀。在这个过程中，烟气中的水蒸气一边发生相变冷凝，一边以气体状态向空气中扩散融合，然后烟气中所有成分均以气体形态与空气融为一体(雨、雪等特殊天气除外)。如果外界空气相对湿度较小，温度较高，空气吸纳水分能力强，在水蒸气米发生相变之前，已与空气充分混合，就不会出现白色烟雾；反之，就会出现白色烟雾。
为了消除烟囱胃白现象，先由状态过程曲线分析烟囱胃白的物理过程，脱硫后饱和湿烟气排空过程状态变化不意图见图1，由图1可知，饱和湿烟气在A点状态由烟囱排出，与环境大气充分混合后然后达到B点状态，烟气由A变化到B过程中，有很长一段状态线处于过饱和状态，即AB线位于饱和湿烟气含湿量曲线左侧的区域，说明烟气中水蒸气发生了相变冷凝，由此便产生了烟囱胃白现象。
基于烟气白色烟雾的产生过程，目前市场上主流的烟气脱白工艺主要从两个方面来设计，一是降低排烟的含湿量，二是提高烟气的排放温度。
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