在使用状态下的压力容器产生的主要应力有:容器内的压力产生的应力;焊接残余应力;由于不锈钢封头成形加工产生的残余应力。第五点,我们要保证,在进行清渣和挖焊根处理的时候,一定要彻底。三个应力的叠加,使不锈钢封头与筒体连接的环焊缝部分存在的拉伸应力大。所以不锈钢封头与筒体连接的环焊缝两侧易产生应力腐蚀。而表面的划痕,焊渣,飞溅,表面清洗不,采用含氯离子的保温材料等因表面防护不当会引起表面点腐蚀并诱发应力腐蚀。
封头是压力容器上使用的堵塞装置,对密封性有非常严格的要求。不论瓜瓣封头还是整体封头,不论冲压封头还是旋压封头,不论标准椭圆封头还是球形封头或碟形封头,成型后都较原设计高出一个值,这个值就是修切余量,以备车削或割掉。因为密封性会关系到压力容器的使用,严重时甚至会出现工作事故,因此,密封性必须要十分注意。我们知道,为了让封头具有更好的密封性,通常封头在制作完成后,会对其进行平口处理,使其与压力容器可以更好的衔接在一起。
不论瓜瓣封头还是整体封头,不论冲压封头还是旋压封头,不论标准椭圆封头还是球形封头或碟形封头,成型后都较原设计高出一个值,这个值就是修切余量,以备车削或割掉。人们了解,封头是用于堵漏管路的设备,尤其低压力容器的工作上,封头规定不可以漏汽,因而针对封头的气密性试验规定很高。应根据封头规格和本单位设备情况决定平口方法,若不能在立车床上平口时,则考虑用气割或等离子切割方法平口。这里介绍的是用气割(或等离子切割) 进行平口的方法。
内压失稳的影响
内压作用下,标准椭圆封头的应力分布如图1。封头的拼接位置拼接的距离应有要求,为大于3δ,且不小于100mm(焊接热影响区是个高应力区,并且在该区的化学成分会有烧损。由应力分布图可以看出,在封头底边处产生周向压缩应力,此处封头容易发生周向失稳。为防止椭圆封头在内压作用下失稳,GB150规定,对于Di/2hi≤2的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.15%,对于Di/2hi>2的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.30%。上述虽然限制的是有效厚度,但其实也间接限制了封头成形的厚度。
大家在进行购买不锈钢封头的时候,要注意检查一下不锈钢封头有没有经过酸洗以及钝化,只有这样我们购买到的不锈钢封头才能够更好的使用,使用的寿命才会更久。
另外,封头制造时需要控制好温度,依据情况确定是否需要表面高温的防护。必要时应留有清除封头表面氧化层的裕量。碟形封头是一不连续曲面,在经线曲率半径突变的两个曲面连接处,由于曲率的较大变化而存在着较大边缘弯曲应力。依据封头的类型、规格、材质、可采用整块板或者拼板经过冷冲压、热冲压、冷旋压、热旋压、冷卷、热卷等方法成形封头;也可以分瓣成形后再组焊成封头。加热炉内的气氛呈中性或者弱氧化性,加热的火焰不宜和加工件直接接触。
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