造粒机的加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度,载体树脂软化点或熔融温度越高,加热温度也就越高,一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化,有限的载体树脂也就无法将无机粉完全包覆,母粒的表面粗糙粒子中间出现空洞,树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高,助剂易挥发样,螺杆剪切力降低不宜塑化,同样影响母粒的质量。一般情况下,二区温度应是造粒温度,一区比二区温度低10℃左右,三区、四区温度与二区基本相同,从五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。
高频感应加热装置主要用于塑料制造业。在成熟的”交-直-交”变频技术基础上,结合工业自动化仪表与控制技术以及优化PID算法,实现了变电感量和变风量、谐波抑制、电磁屏蔽、循环水均匀冷却自动控制等技术目标。该装置采用了的工艺设计,安装稳定,确保了设备和生产的安全、稳定、环保、节能,满足了塑料加工生产线节能减排及环保的要求。
新型湿式废旧塑料造粒机组,具有物料破碎、加热融化、牵引切粒全套功能,能将各地都有的废旧编织袋、大棚膜等废旧塑料制品通过机械破碎、加热和切制,生产出再生塑料颗粒,直接用于塑料制品的开发和生产,以及填充混合使用,在使用和要求条件不高的行业已被广泛应用。造粒主机也称造粒主机(母机),其特点是,不同塑料的造粒机其主要区别体现在主机上,通过其螺杆设计与变化,配置参数变化,以达到生产不同塑料颗粒的要求。
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