在设计液压缸时,必须注意以下几点:
液压缸各部分的结构需根据推荐的结构形式和设计标准进行设计,尽可能做到结构简单、紧凑、加工、装配和维修方便。
在保证能满足运动行程和负载力的条件下,应尽可能地缩小液压缸的轮廓尺寸。
要保证密封可靠,防尘良好。液压缸可靠的密封是其正常工作的重要因素。
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拉杆液压缸厂家为了确保设备的正常工作运行,必须保证:
1、严格、谨慎安装;
2、清洗设备存留的油灰及杂质;
3、更换润滑油,完善设备润滑系统。
4、更换挡霄器,确保有效的清理导轨上的铁屑。
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茂 源液压机械厂是山东省自立发展新型液压元件的生产厂家,厂址位于美丽的海滨城市威海。企业主要从事液压系统、液压缸、液压锁 茂 源液压机械厂是山东省自立发展新型液压元件的生产厂家,厂址位于美丽的海滨城市威海。
缸套内壁与活塞之间的动密封部分,这是内泄漏的主要途径,引起此处内泄漏的原因是:①缸套内壁和活塞磨损致使间隙增大超差,造成高低压腔互通。
②活塞上密封圈(Y型密封圈较多)磨损、划伤、老化致使密封不严。
③当活塞杆受力不当或导向套与活塞杆之间的间隙较大时,使活塞偏向缸壁某一方,活塞的倾斜或偏磨造成内漏。
④缸套内壁加工时,圆度、圆柱度超差或使用中局部磨损导致内漏。
发现内漏时,应首先对各配合零件进行严格检查。可参考的计算公式为:Q=V/t=vA,其中V表示活塞一次行程中所消耗的油液体积,t代表活塞一次行程所花费的时间,v标示运动速度,A指的是活塞的有效工作面积。缸套的修复多采用镗内孔的方法,然后配以加大直径的活塞。经验表明,若新更换的活塞Y型密封圈能用3个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.4mm;若Y型密封圈能用1个月左右,则新加工的活塞外径尺寸应比原来增大0.6mm。增大活塞外径可以有效地提高密封圈预压缩量,使其唇边紧贴在缸壁和活塞上,起到初始密封的作用,自己加工活塞时,材料可选用耐磨铸铁或45号钢。
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