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为什么CO2焊接有飞溅?

答：焊丝端部的熔滴与熔池短路接触(短路过渡)，由于强烈过热和磁收缩的作用使熔滴爆断，产生飞溅。CO2焊机的输出电抗器和波形控制可以将飞溅降低至小程度。

为什么MIG/MAG大电流焊接才能实现射流过渡，无飞溅?

答：MIG/MAG焊接时，各种金属均具有短路过渡转变为射流过渡的临界电流值(如：φ1.2碳钢、不锈钢焊丝，电流I≥260—280A)，此时电弧呈射流过渡状态，实现无飞溅焊接。

焊工分级的区别：

CSA W47.1标准焊工分级由类别及级别确定。

类别分为：F（平焊）、H （横焊）、V（立焊）、O（仰焊）等4个类别；

级别分为：T级 （板或管单面焊双面成形）、S级 （板双面焊）、FW （角焊缝）、WT（定位焊）、ASW （电弧点焊）等5个级别。ISO 9606－1标准焊工分级由焊接位置及焊接细节来确定。

焊接位置分为：PA（平焊位置）、PB（平角焊位置）、PC （横焊位置）、PD （仰角焊位置）、PE （仰焊位置）、PF（向上立焊位置）、PG （向下立焊位置）等7个位置；

对接焊缝焊接细节分为：单面焊双面成形、单面焊带衬垫、双面焊、嵌条等；角焊缝的焊接细节分为单层焊、多层焊等。

运条：

运条是焊接过程中重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，在正常操作面上焊条有几个基本运动：朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。

(1)直线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的层焊或多层多道焊。

(2)直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的层焊。