退火类超音频感应加热设备(1)可对各种机械零件进行整体或具部退火处理。(2)可对φ300直径不锈钢容器进行拉伸退火。钢塑复合管具有优良的耐腐蚀性、良好的循环能力、无结垢性和较长的使用寿命,近年来在建筑给水工程中得到了广泛的应用。误区一:只看功率,不看频率在标准件、紧固件等透热时,当加热工件直径》80mm时,就应选择中频设备,此时仍用高频机会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”(俗称“烧不透”),不仅设备效率大打折扣,还会降低模具寿命甚至造成模具损坏,无形中成本,却不知原因。误区二:只看输出,不看输入忽略了设备效率及耗电因素,等购回设备后才发现是“电老虎”,造成买得起,用不起的尴尬局面。例如同样是80机,但一个输入功率是80kw,但设备工作效率差别很大,尽管也能完成加热要求,但耗电量之大让永和叫苦不跌。输出80lw的设备输入功率竟高达120kVA。误区三:只看型号、不看功率例如将设备单项输入电流120A和输入功率120KVA混为一谈,统称120机,致使买回后才发现真正的功率才80KVA,明着占了便宜,实则暗里吃了亏。
超音频感应加热设备具有如下特点:
1)电路的基本理论变化不大,由于采用了新型的功率器件,电路及实现技术有了很大的发展;
2)功率整流及逆变电路的器件多采用模块器件代替单只功率器件。为了实现更大的功率,采用了功率器件的串联,并联或串并联;
3)控制电路和保护电路大量采用数字集成电路,集成电路,简化了电路的设计,提高了系统的可靠性;
4)新型电路元件,如无感电容模块,无感电阻,功率铁氧体的应用等;
5)频率范围广泛,从0.1--400kHz覆盖了中频,高频,超音频的范围;
6)转换,节能明显。采用晶体管逆变器的负载功率因数可接近于1,可减少输入功率22%--30),减少冷却用水量44%--70%;
7)整台装置结构紧凑,与电子管设备相比可节省66%--84%的空间;
8)保护电路完善,可靠性高;
9)电源内部,输出端没有高压,安全性高。
此设备在焊接、退火、淬火、透热等工艺处理都应用广泛,覆盖汽车、摩托车零部件、铁路钢轨、航空航天、制造、机械制造、电器制造及特种金属加工等行业,用于热模锻前透热,工件表面及局部淬火、退火、电机、电器及阀门的钎焊、钨、钼和铜钨合的烧结及金、银等金属的溶炼等。工作时“水温”指示灯亮并报警,表明水温过高,或变压器温度过高,应立即停止加热,不停水、待降温后,再用小电流加热。
超音频机床导轨淬火设备采用IGBT为主要特征器件的超音频感应加热电源为加热设备,淬层适中,硬度均匀一致,节能省电。 要完成对机床导轨的淬火,除了有好的电源之外,还要有一整套的运动机构。4、种木工刀具的焊接,如各种木工刨刀、铣刀和各种木工钻头的焊接。运动机构从运动特征上分,主要有二类:一类是设备不动;床身运动。这一种由于床身一般比较庞大,笨重,致使运动机构较大,另外所占车间长度至少为床身长度的二倍。另一类是床身不动,加热设备运动,这样设备所需车间长度大体为床身长度。运动所承载的重量不太大,运动机构比较轻巧。
我们采用第二种运动方案:这样一来,由于电源,淬火变压器,水冷部分,淬火液喷淋部分是一整套的一个系统。因此需整体进行运动,这也是本设备的特征之处。要完成对机床导轨的淬火,除了有好的电源之外,还要有一整套的运动机构。 另外,在高度方向上,为适应不同的床身高度,感应器也需运动。为在宽度方向上适应不同的床身宽度,在横向上也需运动。本设备的主要特征是,电源柜,变压器柜,连同感应器,水冷系统组成统一设计的成套系统。进行纵向(沿床身长度方向)运动,和横向运动(垂直于床身长度方向的运动)。变压器连同感应器,进行高度方向的运动。
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