搪瓷热管式空气预热器
为了回收锅炉尾部烟气余热,提高进入锅炉效率,在锅炉尾部一般布置有空气预热器。但无论是工业锅炉还是电站锅炉,空气预热器都存在着一个共同的难题——严重的低温酸腐蚀和堵灰,特别是燃用较高硫分燃料时尤为突出,结果是漏风系数增大、引风机出力不足、炉膛出现正压、排烟温度升高,导致锅炉效率降低、达不到额定负荷,严重影响锅炉的安全和经济运行。
空预器漏风的危害
空预器漏风的危害:漏风量的增加将使送、引风机的电耗增大,增加排烟热损失,锅炉效率降低。如果漏风过大,还会使炉膛的风量不足,影响锅炉出力,严重会引起锅炉结渣。为了减小漏风,需加装密封装置,密封分为径向密封、轴向密封、周向密封。
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空气预热器腐蚀积灰问题探讨
当前燃煤发电作为我国主要的发电形式,面临节能减排要求的日渐提升,煤价的不断上涨,锅炉空预器的出口烟温也越来越低,仅略高于酸的温度。
在低温烟气环境中,空气预热器容易发生低温腐蚀和堵灰现象,某 300 MW 燃煤机组,采用电袋除尘器除尘,机组运行了半年的时间,空气预热器已经堵塞,在滤袋的表面附着着大量的黏附物,黏附物为有较强的黏附能力的黑色硬质物质,黏附物很难通过人为手工去除。空气预热器堵塞造成电袋除尘器的运行阻力增大,排放超标;同时也导致风机的通道阻力增大,增加了风机的电耗。若堵灰严重时则必须采取停炉的措施,将增加机组非正常停机的次数,严重影响了电厂的经济效益。
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