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净化厂房设计思路如下：确定洁净度级别：根据生产工艺的要求，确定洁净度级别，如100级、1000级、10000级等。确定送风量：根据洁净度级别和人员密度，确定送风量，以保证洁净度和空气循环。确定回风量：根据洁净度级别和生产工艺，确定回风量，以保证洁净度和空气循环。确定空调系统：根据洁净度级别和生产工艺，确定空调系统，如层流、乱流、静电等。确定空调末端：根据洁净度级别和生产工艺，确定空调末端，如过滤器、加湿器、恒温恒湿器等。确定人员净化系统：根据洁净度级别和生产工艺，确定人员净化系统，如更衣室、缓冲室、洁净室等。确定设备净化系统：根据洁净度级别和生产工艺，确定设备净化系统，如风淋室、洁净工作台等。

净化车间是一种高度净化的工作环境，设计思路主要包括以下几个方面：空气净化：净化车间的空气净化系统是设计的，需要考虑到空气的过滤、通风、温度、湿度等因素。通过合理的空气净化系统设计，可以保证车间的空气清洁度，减少污染物的浓度和细菌的传播。空间布局：净化车间的空间布局需要考虑生产流程、设备布置、人员流动等因素。要确保空间布局合理，提高工作效率，同时减少和污染。装修材料：净化车间的装修材料需要选择具有、防尘、防火等性能的材料，以减少细菌的滋生和污染物的积累。照明设计：净化车间的照明设计需要考虑到照明强度、光线分布、色温等因素，以确保人员工作的舒适性和效率。安全防护：净化车间的安全防护设计需要考虑到人员的安全操作、紧急逃生、消防等方面，确保车间的安全性和可靠性。总之，净化车间的设计需要综合考虑空气净化、空间布局、装修材料、照明设计和安全防护等因素，以确保车间的安全、清洁、、舒适。

净化车间施工需要注意以下事项：设计合理：根据净化车间的用途和要求，设计合理的结构布局和装修风格。材料选择：选择符合要求的净化板、彩钢板、铝合金型材等材料，以保证净化车间的密封性和洁净度。施工工艺：采用标准的施工工艺，避免出现缝隙、漏水、漏风等问题，影响净化车间的使用效果。设备安装：按照设备要求进行安装调试，确保设备正常运行，提高车间的使用效率。管道安装：按照要求进行管道安装，确保管道的密封性和洁净度。静电处理：净化车间会产生静电，需要进行有效的静电处理，避免影响产品质量。安全措施：净化车间施工需要注意安全措施，如戴好安全帽、禁烟、禁止乱动设备等。总之，净化车间施工需要从设计、材料选择、施工工艺、设备安装、管道安装、静电处理、安全措施等方面进行考虑，确保施工质量和安全，以满足使用要求和提高生产效率。