虽然数控机床改造能够让废旧机床重新利用起来,同时也能够节约支出成本。但是也不是所有的机床都适合升级和改造的,下面泰安明德机械厂数控改造来告诉大家磨床数控化改造要考虑哪些问题?
其一,数控化升级改造要先对机床的机械部分进行设计和改造,如果只是单纯地升级伺服电机和数控系统的话是远远达到升级效果。
其二,在改造过程中一般是用滚珠丝杠替换了传统的原梯形丝杠来达到提果,与此同时还能够有效减少零件之间产生的摩擦力;对于导轨来说一般是采用直线滚动导轨能够有效提高主轴精度。
其三,从整体上来说是为了数控机床改造升级是为了提高机床自动化程度,对于冷却排屑系统、换刀机构系统、润滑系统都能够实现自动化操作。
后,数控升级改造质量与公司操作人员的技术水平高低有一定的关系。
(1)生产,由于加工过程是自动进行的,且机床能自动换刀、自动不停车变速和快速空行程等功能,使加工时间大大减少。
(2)能稳定地获得高精度,数控加工时人工干预减少,可以避免人为误差,且机床重复精度高。
(3)由于机床自动化程度大大提高,减轻了工人劳动强度,改善了劳动条件。
(4)加工能力提高,应用数控机床可以很准确的加工出曲线、曲面、圆弧等形状非常复杂的零件,因此,可以通过编写复杂的程序来实现加工常规方法难以加工的零件。
外圆横磨气动机械手中的外圆磨床可以对轴类产品进行横向磨削,机械手则可以代替人工上料,实现自动上下料。这样的方式在工业生产中就可以进行大批量生产。外圆横磨的工作过程是砂轮架不动,磨床工作台进行横向来回移动,这样就能全平面地磨削产品,能使产品更加匀称。外圆横磨气动机械手运用气动系统,控制运用的是气压执行机构,刚好能在磨床对一些较重的材料进行搬运,气动控制系统有着结构简单,动作迅速的特点。气动系统在外圆横磨气动机械手得到了广泛的应用,配合捷众送料机能在恶劣的工作环境下依旧能进行工作,这就是气动系统的魅力所在。这项误差的终结果是使主轴轴线与头架、尾座中心连线发生偏移,在磨轴肩端面时,将造成轴肩端面与工件轴线的垂直度误差。
外圆横磨气动机械手的横磨是横向移动,机械手在模组上也是进行一个横向移动,可以大大缩短模组的长度,节省大量材料。外圆横磨气动机械手控制系统是通过驱动系统的控制来执行控制系统下达的命令,使机械手进行工作的。机械手还可以通过程序设定进行自动控制,并通过位置检测来反馈准确工作的位置准确度,使上下料能更加自动化。浅析磨床数控改造的重要意义磨床数控改造主要是通过技术创新与技术改造的方法,在传统数控机床的基础上对其进行优化,突出其使用性能。
磨床数控改造是机床制造业重要基础装备,因此它的发展一直备受人们关注。近年来我国机床制造业既面临着制造装备发展的良机,也遭遇到市场竞争的压力。随着相关技术的兴起与运用。当今数控磨床正在朝着以下方向发展。
智能化
现代数控磨床将引进自适应控制技术,根据切削条件的变化,自动调节工作参数,使加工过程中能保持更佳工作状态,从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度,同时也能提高刀具的使用寿命和设备的生产效率。具有自诊断、自修复功能,在整个工作状态中,系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。一旦出现故障时,立即采用停机等措施,并进行故障报警,提示发生故障的部位、原因等。还可以自动使故障模块脱机,而接通备用模块,以确保无人化工作环境的要求。为实现更高的故障诊断要求,其发展趋势是采用人工智能诊断系统。1、床身与工作台床身采用大圆孔、鱼chi形筋板,经长期使用,机床动刚度、静刚度均好。
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