随着社会的发展,大型反应釜已经成为企业必备设备,大容量反应釜具有哪些优点呢?首先传热系数高:反应釜反应介质的加热和冷却均采用内置板式换热器,传热系数比传统的盘管式换热器高40%,而且板式换热器结构较紧凑,有利于在容积较大的反应釜内布置充足的加热和冷却面积,使树脂的合成反应过程进行得更加均匀、稳定。
综上所述,大容量高压反应釜具有生产能力大、传热效果好、易于维修特点,应用于生产实践中可以减少设备台数,节约厂房投资,减少操作人员,降低生产成本。因此,大容量反应釜愈来愈广泛地被应用于人造板胶粘剂的生产中。
电加热反应釜是双层反应釜,内胆和外壳之间有一定空间,利用电加热管发热来提供热量传递给导热油介质,然后通过导热油油浴把热量传递给反应釜内胆,与内胆接触的物料介质通过钢板的热量来进行升温,慢慢的达到物料反应所需温度。电加热管的安装方式:电加热管通过法兰连接,介入反应釜夹层油浴内,电加热管的根数及功率不同来组合成所需总功率,电加热管一般为220v/380v电压,220v电加热管必须三根为一组,星形连接来组合成三项供电所需(一般工业生产不采用直接单项接线方式)。380v电加热管可以直接接入三项380v电压,380v电加热管一般单根功率较高。电加热反应釜配电加热管根数为3的倍数,通过三根为一组,可以根据所需电加热管总根数组合成多组,圆周分区域、分功率加热,温度在300摄氏度以内。为了避免固体反应物料沉淀到不锈钢反应釜底的情况发生,设计了一种新的不锈钢反应釜。不锈钢反应釜的基本设计和加热方式保持不变。主要的变化要改进不锈钢反应釜底。
作为国内的反应釜生产企业需要合理利用热能,选择较好的工艺操作条件,加强保温措施,提高传热效率,使热损失降至较低限度,余热或反应后产生的热能充分地综合利用。
远红外反应釜工作时通过电机(或电机减速机)带动外部磁体进行转动,同时耦合驱动封闭在隔离套内的另一组磁体及转子作同步旋转,从而无接触、无摩擦地将外部动力传送到内部转子,并通过联轴器与下轴及搅拌桨联成一体,实现不锈钢反应釜搅拌的目的。
远红外反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、食品,用来完成烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热、明火加热等。夹套形式分为:夹套型和外半管型,夹套油加热型都设有导流装置。
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