金属型铸造介绍:
金属型铸造是用耐热合金钢制作铸造用中空铸型模具的现代工艺。金属型既可采用重力铸造,也可采用压力铸造。金属型的铸型模具能反复多次使用,每浇注一次金属液,就获得一次铸件,寿命很长,生产效率很高。金属型的铸件不但尺寸精度好,表面光洁,而且在浇注相同金属液的情况下,其铸件强度要比砂型的更高,更不容易损坏。因此,在大批量生产有色金属的中、小铸件时,只要铸件材料的熔点不过高,一般都优先选用金属型铸造。
但是,金属型铸造也有一些不足之处:因为耐热合金钢和在它上面做出中空型腔的加工都比较昂贵,所以金属型的模具费用不菲,不过总体和压铸模具费用比起来则便宜多了。
铸铁是一种含碳量在2.0%以上的铁碳合金。碳、硅、锰、磷、硫是铸铁的主要合金元素,通常称之为铸铁的五大元素。此外,铸铁中还含有多种微量元素,如:钛、钒、铬、铜、铝、铅、镁、铋、锡等。 1.铸铁的分类、特征及用途 1)分类
根据碳在铸铁中存在的形式和断口特征,可将铸铁分为白口铸铁、灰口铸铁和麻口铸铁。根据石墨的形状,灰口铸铁又可分为普通灰铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁和可锻铸铁。
压铸是在压铸机上进行的金属型压力铸造,是目前生产效率z高的铸造工艺。压铸机分为热室压铸机和冷室压铸机两类。热室压铸机自动化程度高,材料损耗少,生产效率比冷室压铸机更高,但受机件耐热能力的制约,目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸件,由于熔点较高,只能在冷室压铸机上生产。
青岛鑫淼金属制品有限公司铸造工艺以重力铸造铝件、离心铸造、砂型铸造、铸造铜、浇铸和金属模铸造为主。
铸件自浇注冷却的铸型中取出后,有浇口、冒口、金属毛刺、披锋和合模线,砂型铸造的铸件还粘附着砂子,因此必须经过清理工序。进行这种工作的设备有磨光机、抛丸机、浇冒口切割机等。砂型铸件落砂清理是劳动条件较差的一道工序,所以在选择造型方法时,应尽量考虑到为落砂清理创造方便条件。有些铸件因特殊要求,还要经铸件后处理,如热处理、防锈处理、粗加工等。
青岛鑫淼金属制品有限公司主要以压铸和铸造为核心,位于青岛近郊工业经济基础雄厚的即墨市,距青岛国际机场9公里,济青、青银高速路交界处,交通十分便利,环境理想,位置十分优越。
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