曝气膜 -生物反应器早见于 Cote.P 等 1988年报道,采用透气性致密膜(如硅橡胶膜)或微孔膜(如疏水性聚合膜),以板式或中空纤维式组件,在保持气体分压低于泡点( Bubble Point)情况下,可实现向生物反应器的无泡曝气。由于二沉池固液分离的要求,曝气池的污泥不能维持较高浓度,一般在1。该工艺的特点是提高了接触时间和传氧效率,有利于曝气工艺的控制,不受传统曝气中气泡大小和停留时间的因素的影响。
经过历时半年多的努力,研发及设备总投资约600余万元,公司和哈工大膜研发团队共同开发的新产品平板MBR膜达成量产并投入市场,该产品涵盖多项自有技术。膜组件为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为膜组件(Module)。采用自主研发的焊接技术,实现了膜基板和膜片的有机结合,在行业中处于优势。为配合工艺使用要求,公司共开发各种配件模具6套,成功降低了原来平板膜使用中的膜片污堵,增强了膜使用性能,产品投入市场后,受到广大客户的好评。
平板膜工作原理为:平板膜竖直放置在好氧反应池;清水及小分子物质(如盐分)在负压引流下垂直膜的表面透过膜;适当浓度的活性污泥混合液在曝气的作用下分解有机物;气流沿平板膜向上冲刷平板膜表面,使污泥不容易在膜表面堆积,从而保持恒定的透水产量。
膜生物反应器膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor,MBR)为膜分离技术与生物处理技术有机结合之新型态废水处理系统。如果水里面的杂质主要是钙镁离子等无机物,那么就用酸洗,有盐酸、草酸、柠檬酸,溶液的PH值要根据超滤膜的材质而定。以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池,在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用沉浸于好氧生物池内之膜分离设备截留槽内的活性污泥与大分子有机物。膜生物反应器因其有效的截留作用,可保留世代周期较长的微生物,可实现对污水深度净化,同时硝化菌在系统内能充分繁殖,其硝化效果明显,对深度除磷脱氮提供可能。
MBR技术是以膜组件取代传统生物处理技术末端二沉池, 在生物反应器中保持高活性污泥浓度,提高生物处理有机负荷,从而减少污水处理设施占地面积,并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量,主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。超滤常用聚合物材料有:聚砜、聚醚砜、聚酰胺、PAN、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等。因此,具有固液分离性能,同时利用膜的特性,使活性污泥不随出水流失,在生化池中形成8000 ~ 12000m/L超高浓度的活性污泥浓度,使污染物分解,出水水质良好、稳定,出水细菌、悬浮物和浊度接近于零。
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