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超声波喷涂

超声喷涂与传统的二流体喷涂相比，具有涂层均匀度高、原料利用率高、涂层厚度控制精度高、涂层厚度更薄、飞溅少、喷头不堵塞、维护成本低等优点。而相比于真空蒸镀、CVD等镀膜工艺，超声喷涂是一种更加经济的薄膜涂覆工艺，尤其是在较大面积薄膜制备上，超声喷涂的设备成本低于真空镀膜设备。

超声波喷涂的主要优势有：1.涂层均匀度高，2.原料利用率高，飞溅少，3.涂层厚度控制精度高，4.涂层厚度薄，可达到几十纳米。

宽喷型超声波喷头介绍

宽喷型超声波喷头的典型应用有燃料电池喷涂，即质子交换膜燃料电池中的膜电极喷涂，将催化剂（如铂碳催化剂）分散液超声雾化后喷涂到质子交换膜上形成均匀致密的膜电极。宽喷型超声波喷头的另一重要优势就是其可以进行多组并联组合，从而得到更大的喷涂宽度，理论上，不断的累加喷头数量可以实现任意宽度的喷涂范围，一条 30组宽喷型超声波喷头的喷头阵列可实现大3-4米的喷涂宽度。多组宽喷型超声波雾化喷头组成的喷头阵列可以应用于大面积的玻璃喷涂镀膜、无纺布及纺织品喷涂、金属塑料板材等等，如AR增透减反射膜喷涂、隔热薄膜喷涂、超疏水涂层喷涂、助焊剂喷涂等等。

探入型超声波喷头概述

是一种加长型的超声波雾化喷头。其采用超声波雾化喷头技术，通过加长的喷头前端设计，可使超声波喷头探入到狭窄的空间中进行喷涂，其主要用于探入到管道内壁进行喷涂的应用。

较为典型的应用为真空采血管喷涂、硅油喷涂等。东方金荣为真空采血管喷涂提供完整的超声喷涂解决方案，探入型超声波喷头可做到 5-10个头 并联 同时进行超声喷涂，且两个喷头之间的间距仅为25mm，可直接用于现有的真空采血管生产线中。配合的精密计量泵，将剂均匀喷涂进真空采血管内壁，可实现12000支/小时的生产速度。 探入式超声波喷头的特点可探入管内壁进行喷涂，适用于如真空采血管、等管内壁喷涂。相比二流体喷头，具有更均匀更微小的雾化颗粒喷雾流量可控无需加气即可喷涂，没有飞溅节省原料：原料利用率高达85%以上，4倍于传统二流体喷涂喷头不易堵塞。