鳞片石墨结晶完整,片薄且韧性好,物化性能优异,具有良好的热传导性、 导电性、抗热震性,耐腐蚀性等。
鳞片石墨作为涂料的功能填料主要用于防腐涂料、防火涂料和导电涂料。
我国将石墨矿石分为鳞片状的晶质石墨矿石和隐土状的晶质石墨矿石两种主要类型。具有耐高温、耐氧化、抗腐蚀、抗热震、强度大、韧性好、自润滑强度高,石墨还是热和电的良导体,导热系数也随之升高,而石墨的导热系数相反,遇强氧化剂(如氟、三氟化氯等)发生反应。磷片石墨属碳的同素异形体,常含有少量的铁和二氧化硅等。能导电。化学性质不活泼。对酸、碱都有耐腐蚀性。能被强氧化剂氧化成有机酸。一般80的土状石墨烘干后可以直接做增碳剂,但都是很低级别铸件或者前期使用的产品,90的鳞片石墨也是一样的效果,但是这两个产品的杂质都很多,不容易去除,在一个就是吸收率也不高。天然鳞片石墨分为晶质石墨和隐(微)晶石墨。晶质石墨也被称为鳞片状石墨,呈鳞片状、薄页状晶质的石墨,鳞片越大,经济价值越高。鳞片状石墨机油层状结构,其润滑性,柔润性,耐热性和导电性能均比其他石墨好,主要是用支取高纯度石墨制品的原料。即使单纯提高石墨粉化温度达到2800℃的高温,有些杂质还是很难去除的。部分公司采用缩小炉芯及提高电流密度等提高温炉的方法提取石墨粉,将石墨粉化炉产量降低,电量消耗增加,因此生产石墨粉时在石墨粉化炉温度达到1800℃时,通入净化气体,如通入氟利昂等氯化物和氟化物,一直在停电后继续加入数小时,这是为了防止气化的杂质反方向向炉内扩散,在通入一些氮气从石墨粉气孔中驱除剩余的净化气体,方便出炉操作。
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