龙口市海元塑料机械有限公司全自动快餐盒生产线的特点:
片材厚薄调节为机头外调节
配混主、辅原料(可以自动配混)→自动混料→自动加料→挤出机塑化→注入发泡剂混练→换网器过滤→挤出机冷却、均化→模头挤出→冷却定型→牵引→消除静电→收卷→包装→入库
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一次性全自动快餐盒设备
1.全自动生产线,仅需8-10个工人操作,节省成本
2.PLC程序模块控制,简单方便易操作
3.经全自动成型机后,直接成形单个产品,产量为40万个/24小时
可加工几乎所有的热成型塑料片材
机组采用全电脑数字成型系统
PLC机电一体化全自动控制
触摸屏控制各种动作程序
操作方便、节约材料、生产。具有可靠的稳定性、成型面积大、裁切方便易操作、成形速度快、自动化程度高,节约人工等特点。
全自动成型冲裁一体机
成型面积:1000x1100(mm)
成型方式:真空,压空,模压综合成型
成型深度:0-130mm
成型压力:20吨,可调节
成型机控制方式:上下横液压单控
生产效率:3-8秒/模
总装机功率:160kw
整机重量:16吨
外形尺寸:12mX2MX2.6M
产品介绍
此机型的研制开发结合了并采用了国内外设备优点,是一种集液压气压伺服传动为一体的自动成型裁断一体机。定型鼓决定片材的宽度一般是640-1200收卷的速度决定片材的厚度。主要由电气元件真空泵,采用日本及德国,确保设备运行的可靠性,可用于加工多种热成型塑料片材,本机可生产PSP,PVC,PET,PP,PE,HIPES等各种包装制品材料,用于食品,电气元件,旅游用品,儿童玩具,纺织业等的包装。
此设备优点是成型冲裁一体化,减少了工作环节,生产出的产品直接可堆垛收集,这样就在节省工作面积的基础节省了生产时间,降低了工作强度并大大的节省了人工。
餐盒生产线包括三大部分:PS发泡片材挤出设备、全自动真空成型机、和回收造粒设备:粉碎机、回收造粒机。
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