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间接式防爆电加热器的详细资料汇总

随着科学技术的不断发展，电加热器也随之迎来了春天。近期，电加热器的品种已不仅仅只有一款了，而是呈现出了多样化的趋势。今天小编就带领大家了解下新款防爆电加热器—间接式防爆电加热器。

间接式防爆电加热器是专门用来加热流动的、石油等气体的。用它可有效地解决、石油等类的介质在液态转 为气态或高压力转为低压力时要求补充大量热量的技术问题。亦可用于含气量较高的油、含焦量高的劣质油以及含氯离子等腐蚀性液体介质的加热。

加热器防爆性能依据GB3836.1-2000《爆性气体环境用防爆电气设备 通用要求》、GB3836.2-2000《爆性气体环境用电气设备 隔爆型“d”》的规定制成隔爆型，防爆标志为ExdⅡBT3/T4。适用于存在或可能存在ⅡA、ⅡB级，T1～T4组气体或蒸汽与空气混合形成的爆危险场所。该产品已在石油和化学工业电器产品防爆质量监督检验中心检验合格，防爆合格证编号为：CE051153。电加热器的加热元件不锈钢加热管，是在无缝钢管内装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化粉后缩管而成的。本产品可广泛使用于石油、炼油厂、化工厂、城市燃气等企业部门中。保证介质升温时、有效地运行。

3.防爆电加热器阀门在操作过程中，摩擦的表面由于同时的机械作用和金属与环境进行化学的或电化学的互相作用的结果产生磨损和破坏。在使用过程中，温度较低的介质会通过管道使其压力运行下进入有机载体中，沿着电加热器内部的专门管道中，我们发现运用了热力学原理设计了特定的途径，除去了电加热元件在工作所遇到的高温热能，让所要加热的物体加热升温，使其出口得到理想的工艺效果。对阀门而言，其管道工作气候条件的复杂;石油、和油层水等介质中、二氧化碳和某些有机酸的出现使其金属表面的破坏力增大，从而迅速失去工作能力。

4、由于防爆电加热器金属的化学腐蚀取决于温度、磨擦零件的机械负荷、润滑材料中所含的硫化物及其抗酸的稳定性与介质接触持续的时间和金属对氮化过程的催化作用、腐蚀浸蚀性物质的分子对金属的转换速度等等。当高位收缩槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。因此，金属阀门的防腐方法(或措施)及合成材料阀门的应用，便成为目前阀门行业研究的主题之一。

1.氮气电加热器用二极管半波整流，改变交流电的有效值，达到改变加热功率和加热速度的目的;此方法应用，其优点是电路结构简单操作方便。

2.变压，用小型变压器变压，优点是可多档调节，缺点是电路结构较复杂，制作成本高。

如今，为了更好的控制电加热器的加热速度，市场上出现了一种用于由市电电源供电的加热器的温度调节器及安全断路器的控制装置，其特征在于，所述的控制装置包括与所述控制装置相结合而可安装在一容器上的单个壳体，两个响应于容器内 流体温度的独立的温度传感器，至少一个传感器具有一伸入容 器内的探头;在传感器中的各自的机械式响应元件，和位于市电电源与加热器之间形成单极开关和双极开关的电接触件;其 中，在不同的相应温度下，所述调节器的机械式响应元件控制 单极开关，而所述安全断路器的机械式响应元件控制双极开关 。氮气电加热器用二极管半波整流，改变交流电的有效值，达到改变加热功率和加热速度的目的。

为了您的使用安全，请您在使用电加热器的时候，一定要控制好它的加热速度，防止伤了自己。同时，控制好电加热器的加热速度是门高深的学问，在这条路上，我们需要不断学习。

工业电热管的概念

金属管状电加热器元件（工业电热管），是在金属管中放入电热元件，

并在空隙部分紧密填充有良好耐热性、导热性和绝缘性的结晶氧化，在经其它工艺处理而成。它具有结构简单，机械强度高、热、、安装简便、使用寿命长等特点。广泛适用于各种硝石槽、水槽、油槽、酸碱槽、易熔金属熔化炉、空气加热炉、干燥炉、干燥箱、热压模等装置。

工业电热管是专门将电能转化为热能的电器元件,由于其价格便宜，使用方便,安装方便,无污染,被广泛使用在各种加热场合,目前生产电热元件的厂家有很多，电热管的品牌也有很多，其中的有，明友牌，长泷牌等，电热管的使用寿命都很长，一般设计使用寿命有１００００多小时，更如长泷的远红外辐射加热元件，可以有５个取暖季节的寿命．

电加热器的设计和计算

电加热器的设计计算，一般按以下三步进行：

1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率

2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率

3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。总功率取以上二种功率的值并考虑1.2系数。

公式：

1、初始加热所需要的功率

KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2

式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）

M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）

△T为所需温度和初始温度之差（℃）

H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）

P终温度下容器的热散量（Kw）

2、维持介质温度抽需要的功率

KW=C2M3△T/864+P

式中：M3每小时所增加的介质kg/h