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活性炭采用木屑、椰壳、杏壳、核桃壳等坚硬果壳为原料，经科学方法精制而成。产品为黑色不定型颗粒状或黑色粉末状活性炭，襄阳活性炭厂家生产的颗粒活性炭具有比表面积大、孔隙结构发达、吸附能力强、脱色速度快、易再生等优点。主要应用于糖类、酒精、油脂、清凉饮料等的脱色、除臭、精制及科研等。

石油化工脱色活性炭采用高密度椰壳为原料，经高温活化、磨粉、粘合、造球精制而成，主要用于石油化工业脱色提纯、石油化工水处理工程，并能除去石油中的有害物质，在合成工业上可以用来做催化剂或载体等。

废水中物可能存在变质情况，因为与空气的接触时间延长了，产生了氧化反应，就会导致显色。活性炭质量出现问题，碘吸附值下降会导致吸附效果下降，原来水色度或者物浓度上升，这样造成活性炭吸附能力不够。

活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。 [2] 通常为粉状或粒状具有很强吸附能力的多孔无定形炭。由固态碳质物（如煤、木料、硬果壳、果核、树脂等）在隔绝空气条件下经600～900℃高温炭化，然后在400～900℃条件下用空气、二氧化碳、水蒸气或三者的混合气体进行氧化活化后获得。 [3] 炭化使碳以外的物质挥发，氧化活化可进一步去掉残留的挥发物质，产生新的和扩大原有的孔隙，改善微孔结构，增加活性。低温（400℃）活化的炭称L-炭，高温（900℃）活化的炭称H-炭。H-炭必须在惰性气氛中冷却，否则会转变为L-炭。活性炭的吸附性能与氧化活化时气体的化学性质及其浓度、活化温度、活化程度、活性炭中无机物组成及其含量等因素有关，主要取决于活化气体性质及活化温度。

生产活性炭的原料是炭化料，即半焦，半焦的质量直接影响活性炭的质量。要想生产出的活性炭必须从原材料抓起，严格把关。1、炭化料的初步孔隙结构对活性炭品质的影响。活性炭的生产过程其实是炭化料再次造孔的过程。如果煤在成为半焦的过程中炭化温度控制不当，就会直接影响炭化料的孔隙结构，使初步孔隙发育不良，从而使活性炭的孔隙发育受到制约，产品质量受到影响。2、炭化料中的灰分对活性炭品质的影响。炭化料中的灰分主要是炭中矿物质燃烧后的残渣含量。生产活性炭时，其灰分大部分留在活性炭中，因此活性炭灰分比原料灰分大2 ～ 3 倍。所以，对灰分的要求是越低越好。如果炭化料中灰分过高，会影响活性炭的机械强度，影响活性炭的孔隙结构，降低活性炭的吸附能力。另外，如果灰熔点高，可以提高活化温度，增加产量，如果灰熔点低，会在活化过程中，造成活化炉产品道焦结，堵塞料道，影响活性炭的产品质量，严重时会烧坏炉芯，导致炉体报废，造成重大事故。