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砂光机有效提高产品档次

砂光机是木材加工、家具和建筑装修业的大小企业都广泛采用的一种加工工艺，它不仅用来对人造板和实木部件进行定厚加工，而且可对单板和漆膜进行表面精细砂光，达到提高产品质量，装饰效果及产品档次与节约成本的目的。

板件砂光常采用长带砂光机和宽带砂光机。长带砂光机又可分为带滑动工作台及手控压块的长带砂光机和带加压块与毛毡肋条带的长带砂光机。

前者的砂光工件可在带导轨的工作台上移动,手持操作杆对压块施压,砂带在压块的作用下对工件砂磨,这种砂光机结构简单,投资费用低,可对大规格的实木板或人造板贴木皮的部件进行砂光,在熟练工的操作下,可获得较好的表面砂光效果。

它用气动加压垫代替了切削方向移动的手控压板,加压垫覆盖整个工件宽度,但当砂带与工件接触面过大时,增加了动力消耗,而且砂光时大量木屑易粘附在砂带上，同时砂带易发热，从而缩短了砂带使用寿命，设置的毛毡肋条带，可克服上述缺陷，提高砂光质量。还有一种多轴压块式长带砂光机，它适用于空心板件的砂光,即使空心板件表面有轻微不平时也可获得较好的砂光效果。

砂光机在运作之前要注意以下几点：

1、 开启运转砂光机设备前首先要做的就是查看砂带轮之间是否有障碍物，如有要及时清除。

2、 查看减速器的油量是否合理查看电源。

3、 开启总电源并接通气源，开启吸尘装置。

4、 调整好砂带的张弛度，设定好空气压力的大小。

5、 查看砂带的锐利程度，如磨损过度需要更换新的砂带再投入生产。

砂光机中的啃头、啃尾、啃角是什么

砂光机中有个部件叫砂光板。在砂光板前后端或四角距端部10-15mm处，尺寸明显小于正常范围称啃头、啃尾、啃角。在常规检测中容易忽略，检测方法和塌边一样。这种现象对贴面同样会产生不利，必须严格控制，主要采取以下措施：

异形砂光机

① 严格按调整要求调整输送辊和导板的位置，过高或过低都会产生啃头、啃尾、啃角的现象。尤其在砂削厚板时，这个问题更加突出。

② 在多道砂光组合中当产生上述现象时，应找出啃头、啃尾、啃角在哪道工序产生，如果在粗砂时就产生，而且程度严重，后道工序无法消除，必须在粗砂时解决问题。

③ 当毛板挠曲过大时，也会产生上述现象，应控制毛板质量。

④ 下输送辊在长期运行中，会有不同程度磨损，当磨损达到某一程度时，下输送辊的位置实际也发生变化，所以有时会发现砂光机运行一段时间后产生啃头、啃尾、啃角现象，应更换下输送辊。