丽水手动调胶设备值得信赖 成源丰机电设备公司什么是四害

(4)低含水率不利的影响：①水的吸附作用较高;②表面粗糙(由于木片塑) ;③减慢热传导;④延长闭合到预定温度的时间;⑤刨花脆性大，塑性大，塑性差，热压要求较大的压力，而达到要求的压缩比。施胶：施胶是利用胶和刨花之间的吸附作用，在拌胶设备内，按一定的比例，将胶粘剂均匀地分布在刨花表面。联系前面刨花干燥方面所讲的相关因素;⑥板坯表面有时会被吹走(边部)为保证质量，一般要求拌胶后刨花含水率控制在:表层: 12~14%; 芯层:8~10%国标:刨花板产品含水率为5~11%。

粘胶纤维行业准入条件：对现有年产2万吨及以下粘胶短纤维生产线实施限期逐步淘汰或技术改造,鼓励有条件的企业通过技术改造后,形成差别化、功能性、高的性能的粘胶纤维生产线,差别化、功能性产品占全部产品的比重高于50%。25°C时，为了在调胶时，保证粘度和活性期，一般在调胶室装空调，控制室温。新建和改扩建项目资源消耗指标：水耗:连续纺粘胶长丝吨产品耗水量≤260吨;半连续纺粘胶长丝吨产品耗水量≤280吨;生产用水重复利用率≥95%。新建或改扩建粘胶短纤维生产装置,吨产品耗水量≤65吨;生产用水重复利用率≥90%。

粘胶纤维行业准入条件：粘胶纤维生产企业厂界噪声要符合国家《工业企业厂界噪声标准》( GB12348-2008 )。扩建粘胶长丝生产装置,纺丝机机台密封要严密可靠,在保证纺丝车间有害气体含量不超标的前提下,至大限度减少换气次数,从而有效降低能源消耗。新建和改扩建粘胶短纤维生产装置要采用先进可靠的CS2回收装置,全硫量回收达到85%以上。家新建和改扩建粘胶纤维生产装置，对原液浸渍产生的压液回流碱和过滤产生的废粘胶必须确保全部回收利用，不得排放。回收过程中:请勿打开桶盖，请勿倾倒回收槽，请勿接触机器发烫部位。

粘胶原液的制备：粘胶的制备又称原液制备或纺丝液制备。其目的就是通过化学反应将浆粕制成可供纺丝用的粘胶(纺丝原液) , 一般包括碱化和黄化两个主要化学过程。碱化:纤维素(浆粕)+NaOH→碱纤维素；黄化:碱纤维素+二硫化l碳→纤维素黄酸酯。生产上,粘胶制备按下列三个步骤进行:①浆粕浸渍于烧l碱溶液中,生成碱纤维素,经压榨、粉碎、老成，制成一定聚合度的碱纤维素;②碱纤维素与二硫l化碳进行反应,生成纤维素黄酸酯。③纤维素黄酸酯溶于稀碱液中,制成粘胶,再经过过滤、脱泡和熟成,送往纺丝机。不同批次浆粕含水率的控制是非常重要的。(目前占世界用量的2/3的主要原因)，在我国大约为酚胶成本的1/2(液体)。