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PE矿用管电熔鞍形连接方法：

PE矿用管的电熔鞍形管件的连接过程，其电熔部分连接过程基本与电熔管件的连接过程同，其不同之处简述如下：

1、表面处理与安装固定首先对需连接主管道进行表面处理清洗，刮除氧化皮并用螺栓安装固定，确保与连接面紧密吻合。

2、安装夹具紧固、并施加压力。用鞍形连接的夹具安装固定在连接好鞍形管件上，并在连接面上施加衡定的压力方能焊接施工。

3、直通鞍形钻孔成型电熔直通鞍形管件，焊接后冷却至常温，少二小时以后，方能用工具钻孔。为确保焊接质量不能先钻孔后连接。

4、电熔旁通鞍形钻孔成型

5、钻孔前必须先按图纸要求，连接好支管到所需的位置或阀门处。

6、钻孔前必须对所连接的支管网进行打压检查，做气密性试验，确保支管网焊接完好及电熔旁通鞍形管件及（管帽）无泄漏。

7、将主管道中的燃气压力降到0.1Mpa以下，应确保施工环境安全，一切都检查合格后，方能开始钻孔作业。

8、电熔封堵鞍形管件用途电熔封堵鞍形管件是可以用于修补PE矿用管管道的一种管件。如有少量泄漏，修补前必须把泄漏部位暂时堵上，确保暂不泄漏（如用木塞堵）再按鞍形连接方法焊接要求施工。但是面积较大的泄漏，须另选合适的施工方法修复PE矿用管。

不同的pe管材具有不同的用途：

燃气管材的特性主要是连接比较可靠，采用电热熔的方式连接，接头的强度比管道本身的强度高；在低温下具有抗冲击性，pe在低温下的脆化比较低，在冬季的时候，材料的本身抗冲击性比较高，所以不会发生管材的；pe管材比较耐老化，使用的寿命比较长在露天的情况下可以使用长达50年，也不会因紫外线的辐射对管材本身产生危害；pe管材在搬运的时候比较方便，pe管道跟钢管、镀锌管和混凝土管道要请很多，在安装和搬运的时候比较容易，不会使用更多的人力和设备，降低了工程的安装费。连接前应检查并清理接头处的污物，以避免污物进入液压系统，进而损坏液压器件。

pe给水管材的特性：具有很好的卫生性，pe没有毒，并且也不含有重金属的添加剂，而且不生细菌和和不结污垢，并且很快的解决的引用水的二次污染，比较符合国家的用水标准；内壁也比较光滑，摩擦的系数比较低；pe管材的柔韧性比较好，具有较强的抗冲击性，耐强震和扭曲。8、表面电阻：根据PE矿用管的用途不同，其表面电阻要求也不同。

近几年随着我国科技的发展和技术的进步，我国的塑料管道也发展的很快，质量也在不断的提高，pe管材的优点在建筑行业占有主要的地位，pe管材的应用范围比较广。PE矿用管使用要达到那些标准：PE矿用管是在地下开矿用的一类管道系统，地下工作环境对于PE矿用管有很大的要求，我们来分析一下PE矿用管使用必须要达到的标准。pe管材的常用设备的优点决定了在我国塑料管材行业中的主要发展，在我国的塑料管道上的发展比较迅速，质量也比较高。

矿用管法布雷的选择，结合实际环境，根据工程条件、环境特点、类型和矿井的矿用管和其他因素，运行可靠性和维修方便的要求和经济能力公平原则确定。PE矿用管在所有的工程塑料中HDPE的耐磨性居塑料之冠，引人注目。PE矿用管热熔焊接口连接步骤：PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下：一、熔融对接：1、使焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以1～2mm为宜。分子量越高材料就越耐磨，甚至超过许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高输送效率20%. 阻燃、抗静电性能良好，均达到标准要求。井下使用寿命超过20年，经济效益显着，抗冲击，耐磨，双抗效果显着。