浆液管道输送系统是指美国。计算末段储气能力,与要求的末段储气能力比较,若互相接近,则所假设的末段长度和管径满足工艺要求。美国机械工程师学会编的压力 管道规范11卷。1977年美国机械工程师学会考 虑到浆液管道技术的发展及浆液管道工业代表们的 请求,于1986年出版了ASMEB31.11《浆液管道系统规范》,并成为B31压力管道规范的11卷。 该规范是世界上一部完整的浆液管道规范。内容包 括材料、设备、设计、施工安装、操作维修、磨蚀及腐 蚀控制等。该规范每3〜5年修订一次,并及时提供 《增补》、《条文解释》及《应用实例》等自动更新服务,从该规范有了以后,浆液管道输送系统等到了规范化的设计。
长输管道优点:①长距离:可达数干公里;②直径大: 1000mm以上;③输量大:可达千万吨以上;④能耗低;⑤便于管理,易实现自动化;⑥埋地铺设不受地形地物影响,缩短运输距离;⑦封闭安全,不受自然因素影响;⑧长期稳定输送。
长输管道缺点:①输送方式不灵活;②钢材耗量大;③辅助设备多;④适于、定量的单向输送。
油气管道输送的发展概况:我国油气管道输送的产生,我国是世界上尤早使用管子输送液体的国家,早在秦代就用打通竹节的竹筒连接起来输送卤水,到了蜀汉时代,又用以输送天然之气。cm(25℃),管材为SCH80PVC管,循环干管直径32mm,总长度为250m。1958年建设了一条原l油输送管道,从新疆克拉玛依油田到独山子炼油厂,全长147 km,管径150mm。随后,又于1963年建设了一条天然之气输送管道。该管道从重庆巴县石油沟气田至重庆孙家湾,简称巴渝线。
我国输气管道技术现状分析:生产管理采用SCADA系统进行数据采集、在线检测、监控,通过在线或离线等不同工况模拟进行优化运行;天然之气管网化程度较低,调度不够灵活;油气管道主要设备的技术水平落后;1997年以后建设的管道在输送工艺和装备上与国外水平相当,但管道生产管理水平较低;对于建设年代较早的老管道,技术诊断、剩余寿命再评价技术还有待提高;管道计量标准需国际化、计量精度的影响因素还需要进一步研究。依靠地层压力输到第二站甚至第三站,待气田后期压力降低后再适时投建压缩机站。
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