讲述失重秤的配料过程是怎么样的 失重秤的调料整个过程分成送料和上料两个阶段,在调料刚开始后,先起动送料给加料器,由控制器对计量检定斗料净重量开展查验、抽样,当计量检定斗料净重量做到调料要求的制值限制时,终止上料。
此外,控制器对计量检定斗原材料净重量开展查验、抽样,当计量检定斗原材料净重量做到调料设置的大制值后,终止上料。上料阶段,控制器起动上料振动给料机,将计量检定斗内的原材料从计量检定斗卸至开料口等机械设备。上料时,控制器对计量检定斗的原材料净重量开展检测、抽样,当计量检定斗的原材料净重量做到调料设置的下限定值时,再向计量检定斗送料。可是在上料阶段一开始后,上料喂料器都还没终止再上料。
了解失重喂料机具备哪些功能优势?
对于生产行业来说,其实在进行物料供应的过程中需要注意的问题有很多,例如在加工时是否可以节省时间和操作流程,这些都是在进行物料供应过程中经常遇到的问题。其实安装使用失重喂料机就可以解决以上这些操作难题,这种设备在操作功能上有很多优势特点,所以现在这种加工生产设备开始获得很多用户的重视。
下面就针对失重喂料机的功能优势进行一下详细的介绍。目前加工生产行业所使用的失重喂料设备可以完成很多种不同物料的供应流程,这样就弥补了传统设备的应用弊端,通过失重喂料设备来供应物料时不用担心会出现误差,因为这种设备在运行期间可以控制好物料的重量,在供应物料的过程中流程很简单,不需要复杂的操作方法就可以完成物料的供应过程。
配料误差分为静态误差与动态误差。静态误差是指在静止状态下(即配料完成后),实际配料量与设计配料量之间的误差值。动态误差是指在动态状态下(即配料过程中),实际配料量与设计配料量之间的误差值。在现阶段,为静态0.1% FS,动态0.3% FS(FS = Full Scale,满量程)。
称重量应该叫秤量,是分度值的20倍,即20e,一般电子秤上面都有标注秤量和分度值(e),大部分电子秤都有零点跟踪功能,低于(秤量)称重的重量会受零点跟踪功能的影响,称量不准。 例如:30kg电子秤,分度值10g,也就是说10g一跳,那么称重就是200g,分度值为10g,
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