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吹塑制品还有很多应用场景，例如家居清洁用品，例如垃圾桶、洗衣篓等；还有办公用品，如文件夹、文件盒等。吹塑制品非常灵活，可以根据不同需要，生产出各种形状、大小、颜色的制品，满足不同领域的需求。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。由注塑机，将融入物料注入模具内，得到管状型胚，开模后将型胚放于芯模，趁热合模，并通入压缩空气，使型胚吹胀，通过模具内腔得到与模具相同的中空制品。

普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是使用这种聚合物制成的。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用途，聚合物、聚、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可以用来吹塑。吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。吹塑制品相对其他制作方法来说，比如注塑和挤出等方法，具备更好的耐用性。这是因为吹塑制品的制作过程中添加的低密度聚乙烯、聚、聚乙烯酸乙烯共聚物等原料可以让制品表现出更好的强度特性和耐磨性。

吹塑制品在日用品行业里是应用广泛的一类材料，例如饮料瓶、化妆品瓶、洗发水瓶等各种塑料瓶子。吹塑制品的特点是质量轻、易于携带，该行业的各种塑料瓶子能够轻松携带，非常方便使用。在吹塑制品成型作业中，如果有两个以上的操作需要非公操作，则在设备或模具装卸时，应将电源源切断，因为模腔中溶剂较大，为了避免进入人体造成伤害，应装上安全帽，在未关闭时，人员离开模具时不能闭模，吹塑成型操作时，请勿靠近机头的高温操作。不同的材料、不同的厚度，对温度的调节要求也不一样，需要开机人员有相当的经验。拉片的调机测试一般为3张。吸塑机每进一次的长度称为拉片长，可根据排模长度来定。

吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。吹塑工艺在第二次期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。在农业行业中，吹塑制品的应用主要体现在农用物资的包装上，例如肥料包装、包装、漏斗口等。农业用品需要耐冲击、耐候性好，以更好地保护农用物资的质量，吹塑制品就具有这些功能。制定好吹制过程中的安全操作程序，以确保设备和人员伤亡的及时处理。管理者须预知操作的安全性.有准备，并能迅速应对不安全事件。而且，及时制定和修改安全操作程序，并实施安全措施，以确保安全措施。