轻质:干密度在2001-200kg/m3之间,/123,456,789-0/骨料代替石材陶粒起填充作用,重量是普通混凝土的1/51/8,能有效降低建筑整体荷载。3.整体性:与主体工程紧密结合,不会被掏空、脱层。4.隔音:轻集料混凝土含有大量独立空间,分布均匀,吸声能力为0.090.19%,是普通混凝土的5倍。1。为防止轻集料混凝土混合料离析,应尽可能缩短运输距离。在停放或运输过程中,如果混合料稠度损失或离析较重,应在浇筑前采用人工二次搅拌。混合物从出料到倒入模具的时间不应超过45分钟。 x0d x0a2。
隔板。当隔板宽度小于600毫米时,可以直接在隔板上开孔;当宽度大于600mm时,在洞口上部增设墙体过梁,过梁高度不小于600mm,洞口填充混凝土。2.8板下填充混凝土。(1)隔墙板必须在安装后4h内填充混合细石混凝土。在板下填充混凝土前,清除板下杂物和湿水。两个人将挤压墙体两侧的混凝土,使鞋底混凝土从墙板内孔凸出,防止混凝土水化时墙体因收缩而松动。
二是加强关键工序的质量控制。比如轻集料混凝土墙板表面安装后,严禁出现脱皮、掉角、空鼓、裂缝等质量问题,以保证表面圆弧光滑。玻璃纤维网格布严禁渗漏,不得有飞边毛刺。比如在加工接头时,要保证包装严密,严禁钢索有裂纹,严格控制安装偏差。一般来说,轴线偏差为3㎜,表面水平为4 ㎜,立面垂直偏差为4㎜,接缝高度偏差为3㎜,接缝平直度偏差和门窗中心偏差为3㎜,转角偏差为4㎜。要加强对整个施工现场的控制,确保安装误差得到控制。
由于轻骨料的密度与水泥净浆的密度有较大差异,如果设计普通混凝土的配合比,轻骨料混凝土的脱层离析问题就变得非常严重,难以满足现代混凝土施工的要求。因此,通过对轻骨料混凝土配合比的优化调整,完全有可能制备出不分层、不离析的轻骨料混凝土。混凝土混合料的工作性能。(1)严格控制轻集料的大粒径。轻集料的大粒径一般不应超过20毫米。(2)选择合适的轻集料品种。制备高流动性轻集料混凝土时,宜选用砾石型轻集料。(3)加入添加剂增加水泥浆的粘度。
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