快速换模系统助力汽车零部件制造业提高产能;
过模貝的生产模式来顺应商品的多元化及高质量要求,另外做到生产能力提高的目地是的,因而,生产过程中的换模工作与模具管理就变成汽车零配件生产制造的关键步骤。
伴随着纯电动车与自动驾驶技术性,及其新能源车时期的来临,绿色环保与人工智能技术及其车联网平台技术性在汽车制造业早已愈来愈关键,新能源车销售市场的飞速发展促使新款车型持续提升,汽柴油轿车正遭遇调整期,汽车零配件采用小量多种多样生产模式无法挽救,将来高频换模工作与的模具管理将愈形关键。夹具制造的背景:机械制造离不开金属切削机床,而机床夹具则是保证机械加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人技术的过高要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一。
注塑机液压快速换模系统:通过气动泵及电磁阀控制来实现模具夹紧松开等一系列动作的协调工作,适合长时间高油压压力保持,安全、、快速、节能、经济方便等优点随着劳动力成本的逐步提高,以及少量多种生产类型和产品质量要求的提高,企业现在面临着很多问题。如机用台钳、夹头、吸盘、分度盘和旋转工作台等,有挺大的实用性,能不错地融入生产加工工艺流程和生产加工另一半的转换,其构造已定形,规格、规格型号已通用化,在其中大部分已变成数控车床的这种规范附注。快速换模系统变更系统必须适应现代生产的需要,为企业提供模型变更问题的解决方案。缩短模具变更时间减少模具变更损坏。降低劳动力成本,使企业实现快速生产和销售。使企业适应激烈的市场竞争。
快速换模的七大特征:
特征一、快速换模系统适用性强,使用范围广,可用于多种吨位单双点压力机。
特征二、选用滚针轴承行进承载才调,下降摩擦力,既便利,又节省人力。
特征三、动作安全性高(运用时与主机连锁) 。
特征四、压力继电器及气动泵、电磁阀、空气过滤器等气动液压元器件均选用国外或国内件,功用安稳,作业牢靠。
特征五、大部分已开宣告系列化通用部件,规划制造周期短,批量大,成本低,效益可观,且缺陷差错率大大下降。
特征六、由于选用优化规划、有限元规划等现代化办法,使之结构紧凑,重量轻,比常规规划减重15 % ,约200~300kg。
特征七、功率得到大大行进,相关于纯手工换模,工效行进了近10 倍。
注塑机快速换模系统有什么产品特色?
1 .特别规划材料管组冷却水循环方式,确保材料顺畅供应,确保材料稳定。
2、注i射系统选用单缸、双缸、双导向纠偏画,运动平稳、快速、注度高。
3 .合模气缸用字母气缸修订,动作快速、稳定。
4 .汽缸选择了整个铸造件,变形系数小确保了射出再现性。
5 .特别修订喷嘴,不发生材料泄漏和冻结喷嘴现象。
注塑机快速转型系统已在家电、电子、汽车行业上大量运用进行零配件加工,快速转型系统的运用,工厂都可接受少量、多批量订单。
以上就是关于重庆液压夹模器结构在线咨询「苏州格莱富」元始天尊的师傅是谁啊全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。