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锅炉构架 -热水锅炉的结构形式

1、管式热水锅炉

这种锅炉有管架式和蛇管式两种，前者较为常见。管式热水锅炉是借助循环泵的压头使锅水强迫流动，并将锅水直接加热。这种锅炉大都由直径较小的筒体（集箱）与管子组成，结构紧凑，体积小，节省钢材，加工简便，造价较低。但是这种锅炉水容量小，在运行中如遇突然停电，锅水容易汽化，并可能产生水击现象。

2、锅筒式热水锅炉

这类热水锅炉，早期大都是由蒸汽锅炉改装而成的，其锅水在锅炉内属自然循环。为保证锅炉水循环，要求锅炉要有一定高度，因此这类锅炉体积较大，钢耗和造价相对提高。但是由于这类锅炉出水容量大且能维持自然循环，当系统循环泵突然停止运行时，可以有效地防止锅水汽化。也正是这个原因，近年来自然循环热水锅炉在我国发展较快。

燃油/气蒸汽锅炉操作规程

一、 点火前的检查：

1、查阅运行和（或）交接班记录。

2、巡视、检查锅炉内、外部。

3、检查主要安全附件。安全阀、水位表、压力表，要严密、可靠、灵敏。

4、检查水处理设备。

5、检查给水设备和汽水系统管道。各阀门按启动的要求调整。

6、检查供油/气设备。

上述检查工作合格之后，即可启动锅炉。

二、 启动锅炉：

1、观察水位表内的水位，若出现水位有上升或下降的现象，则应检查给水阀和排污阀的开、关位置是否正确或泄漏。

2、当压力升到0.1MPa表压时，应冲洗水位表。冲洗完毕后如果水位迅速上升，并有轻微波动，表明水位正常；如果水位上升很缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。

3、当压力升到0.2MPa表压时，冲洗压力表存水弯管。

4、当压力升到工作压力2/3时，进行暖管（暖管的目的：使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等。

暖管操作：

①开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。 ②缓慢开启主汽阀半圈，待管道充分预热后再全开。如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。 ③慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道汽压与分汽缸汽压相等，同时注意排除凝结水。 ④直至排出干燥蒸汽后，关闭所有疏水阀，全开主汽阀。各汽阀全开后，应回转半圈，防止汽阀因受热膨胀后卡住。

5、当汽压升到工作压力时，就可直接进行供汽。

三、 锅炉正常运行时，必须随时调节汽压、水位、油位，以及进行排污（排污的目的：①排除炉水表面悬浮泡沫。降低炉水含盐和含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽品质；②排出积聚在锅筒和下集箱底部的泥渣和污垢）。

质量不合格的燃煤蒸汽锅炉将造成更大的损坏

燃煤蒸汽锅炉的质量合格问题非常严重，如不合格的质量将会造成非常大的损坏 有的燃煤蒸汽锅炉制造单位，没有严格执行有关管材入库、出库、检验等规定，或由于某种原因把一些材料不好的钢管用在燃煤蒸汽锅炉上，结果在运行过程中出现问题。如钢管有裂纹、重皮、夹层、偏心、化学成分偏析以及有硬伤痕等缺陷，用在燃煤蒸汽锅炉上，在高温下因为上述缺陷使强度下降而引起渗漏、裂开造成事故：

因管子存在裂纹而发生爆管，其特征是破口断面及附近残留原有缺陷迹象，如旧的缺口等，缺陷处常有氧化物存在；破口断面是钝的，破口处管子周长变化不大。因为缺陷造成的应力集中使损坏不产生较大的塑性变形；裂纹具有穿晶性质，因是过高应力集中造成的。判别方法，一般作破口观察及测量破口处管子周长即可。

管子存在其他缺陷的爆管，如重皮、偏心、夹渣的破口，其特征是破口一般不大，因此有时不能及时发现，在停炉后可以看到破口处因长时间渗漏而结成盐垢。在破口处很容易看出重皮或夹渣现象，且破口很不规则。

偏心是轧钢中的工艺问题造成的。由于偏心，钢管壁厚不均匀，半边厚半边薄，在薄的一侧很容易因为磨损或腐蚀而使厚度进一步减薄，因强度不够而。金属偏析和有伤痕会加速电化学腐蚀，在管子着水面的壁上和伤痕处(即应力集中的地方)产生溃疡性斑点深坑腐蚀。这种腐蚀和氧腐蚀不同之处在于斑点腐蚀不是密集性的，斑点的面积和形状也不规则，而且这些管子不一定在进水管附近位置，没有一定规律。

燃煤蒸汽锅炉排污时容易出现的问题

其实燃煤蒸汽锅炉的工作原理非常的简单，软化水设备原水由进水口进入控制阀，从阀芯的上部经阀体，并由顶部进入罐内；然后，向下穿过树脂层，成为软化水，经下布水器返回中心管，向上至阀体，经阀芯后从软化水设备出水口排出；软化水设备原水由进水口进入控制阀，经阀芯进入射嘴的进口，并快速流向射嘴出口，产生负压，从而将盐罐内的盐水从吸盐口吸入阀体，进入罐体的顶部，操作过程也非常的简单，要求也不多，就只要求人们在操作燃煤蒸汽锅炉的时候注意以下燃煤蒸汽锅炉排污时容易出现的问题就行了： 1、定排的时候操作就是一根一根的排，防止影响水循环。 2、长时间运行的燃煤蒸汽锅炉的炉水含盐量不容易控制。 3、排污管道和阀门的保温要保持完好，如阀门漏水，及时处理，恢复保温。 4、定期排污如果没有严格执行。就会出现排污阀堵塞，处理很麻烦危险，更加对锅炉寿命有严重影响。 5、锅炉定期排污工作很繁重，排污一次要开关80次阀门。需要四五十分钟。大型锅炉需要时间可能更多。而且工作环境恶劣，炙热，细灰，噪音。 6、排污时要多观察，全开排污阀时，管道会震动，会有频率很底尖锐的气流声。管道阀门会发热。若没有任何反应，说明不通。应做下标记，联系检修进行处理。 7、运行中有青工采取偷工减料的操作，要么不排污，要么不关一次阀。还有只开某几组排污阀。在炉水超标严重时，甚至把定排当做连续排污使用，这样就破坏了水循环。