双梁起重机的维护
、总电源的失压保护。指的是双梁起重机供电电源中断后总电源回路可以自动断开;供电恢复正常后,总电源回路需要经过手动操作后才能接通。这种功能可以通过将自动复位的按钮串入总电源接触器线圈或自动断路器的失压脱扣线圈回路中来实现。
第二、零位保护。为防止控制器手柄不在零位时,起重机供电电源失压后又恢复供电,引起电动机的误起动,所以需要为双梁起重机设置零位保护。
双梁起重机零部件发挥的重大作用
崇高的理想就象生长在高山上的鲜花。如果要搞下它,勤奋才能是攀登的绳索。
双梁起重机在实际运用中,机构零部件的安装是非常重要的。为了减少电动单梁起重机主梁的扭转载荷,应该使机构零件尽量靠近主梁而远离走台栏杆;尽量靠近端梁,使端梁能直接支撑一部分零部件的重量。对于分别传动的大车运行机构应该参考现有的资料,在浮动轴有足够的长度的条件下,使安装运行机构的平台减小,占用桥架的一个节间到两个节间的长度,总之考虑到桥架的设计和制造方便。因为大车运行机构要安装在起重机桥架上,电动双梁起重机桥架的运行速度很高,而且受载之后向下挠曲,机构零部件在桥架上的安装可能不十分准确,所以如果单从保持机构的运动性能和补偿安装的不准确性着眼,凡是靠近电动机、减速器和车轮的轴,都用浮动轴。
双梁起重机的钢板各对接焊缝的焊接质量通过无损检测之后,就可以完全避免因焊接原因出现的问题,操作员也可以非常放心的操作了。
双梁起重机的主梁对接焊缝焊接工艺比较复杂,易出现未焊透、夹杂、气孔、热裂纹和冷裂纹等缺陷,尤其严重的是对接焊缝部位所产生的热应力,会危及到与焊缝连接的母材边缘坡口的微观缺陷,如弥散状夹杂、晶间组织不均匀等。这些微观缺陷在焊接热的作用下会产生膨胀,导致焊缝和母材连接处产生较强的热应力,当该应力达到材料本身不能承受的应力时,钢板和焊缝就产生宏观裂纹或延迟裂纹,所以对双梁起重机主梁进行无损检测是确保主梁质量和使用安全的重要环节之一。
使用双梁起重机就要好好的进行保护,不要随便的使用它们,这会造成严重的后果。
起重机臂销与臂节摩擦原因及改进措施故障:加油门带臂伸出,起重机臂内异响现象:带臂外伸时,若发动机油门超过2000r/min,伸缩臂内异响,吊臂有一定颤动;将发动机油门降至1800r/min以下,声音正常。
臂销与臂节摩擦原因分析:
1、臂销
带臂伸缩:状态
控制油缸压力不可低于8MPa
2、芯管容腔
油缸外伸,芯管“容腔”变大。容腔变大的速度随着伸缩油缸速度的变大而变大。如果油液补充流量不够,则容腔内压力降低,臂销释放。
故障改进措施:
减压阀压力调高后,阀口变小,导致流量不足。故调节减压阀弹簧,以保证足够的压力和流量。
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