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“剥漆炉”有两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。近年来，不锈钢作为新兴材料正越来越多地被使用到建筑装饰和家居用品方面。在di一加热系统，将炉腔加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内温度，使工件上涂层逐渐分解为气体。控制系统始终保证分解速度、分解物浓度并严格控制在一定的范围内。当分解物经第二加热系统，经高温处理后转化为CO2和水蒸气通过烟囱排出，炉内剩下的是工件和不受影响的无机物，这些无机物已经变成粉状，大多数已经掉在炉底底板上，少量剩余只要轻轻敲打震掉用水擦洗即可。

金属表面处理时在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。

油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗、化学处理和机械处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面处理，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，而先进行机械处理。

通常经过金属表面处理后的表面具有高度活性，更容易再度受到灰尘、湿气等的污染。为此，金属表面处理后的应尽可能快地进行胶接。

经不同处理后的金属保管期如下：

（1）湿法喷砂处理的铝合金，72h；

（2）阳极化处理的铝合金，30天；

（3）硫酸处理的不锈钢，20天；

（4）喷砂处理的钢，4h；

（5）湿法喷砂处理的黄铜，8h。

1．WHY-500NA工作液的配制

配槽(1000升) 喷 淋 浸 渍

WHY-500NA 50公斤 60公斤

在清洗槽中注入3/4的冷水，加入适量的化学品并搅拌，加足量水使溶液至工作液位。

2．工艺条件

开槽条件 喷淋 浸泡

槽液浓度 2 ~5点 2 ~ 5 点

pH 4.5～6.0 4.5～6.0

处理时间 0.5 ~ 1 min. 2~ 5 min

处理温度 常温 常温