进水经过布水器输入反应器,与下降管循环来的污泥和出水均匀混和后,进入个反应分离区内的流化床反应室,在那里,大部分COD被降解为沼气,在这个分离区产生的沼气由低位三相分离器收集和分离,并产生气体提升,气体被提升的同时,带动水和污泥作向上运动,经过一级“上升”管达到位于反应器顶部的气体/液体分离器,在这里沼气从水和污泥中分离,离开整个反应器。
消化气自反应器顶部导出;污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床;消化液从澄清区出水。
三相分离器罐壁采用了内衬层-静电道出层-结构层-外保护层4层结构。
内衬层:分别由含胶量95%的内表面毡层和含胶量75%的短切毡层组成。内表面毡层起防腐、防渗作用。短切毡层既可起到防腐、防渗作用,又可起到加强表面层作用。同时在树脂中加入适量的导电剂,改善其导电性能。
分离器基本组成:
1.水套加热炉:其作用是对节流前后的混合流体进行加热,以防止由于节流降温在分离过程中形成固体“水化物”而堵塞装置。由燃烧器、火管、天然气隔程盘管、节流阀、安全阀等组成。
2.高效三相分离器:将混合天然气流中的气、水、油进行分离的工艺设备。由分离器主体外壳、内构件、进出口、安全组件等组成。
3.计算机检测控制系统:以工业控制计算机为核心的检测控制、数据处理系统,完成对装置运行的自动控制和计量数据的自动处理。系统由对工艺过程参数的检测仪表、自动控制阀、工控计算机及接口设备等组成。
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