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质量流量计安装过程中传感器安装方式的选择有哪些？传感器的安装一般分为垂直安装与水平安装两种方式。传感器的安装方式应依据被测流体的类型及传感器自身结构及选择。

垂直安装

垂直安装是指在垂直管线上安装传感器，这种安装方式也被称为“旗式安装”。对直管型流量计和装卸计量的应用场合，垂直安装是一种得到推荐较多的安装形式。在一定条件下，也可用于弯管型流量传感器的安装。

直管型传感器

当传感器的测量管为直管型时，无论测量什么介质，垂直安装方式都可以被采用。而当测量液体浆料时，这个安装方式，因为它可以避免固体微粒在传感器内积聚，面气体和油性物质又可以上升浮出测量管。如果工艺管线需用气体或蒸汽清扫，这样安装还可以便于清扫。在采用这种安装方式测量液体介质时，理想的安装部位应选择在上升垂直管道的下段部位，这样有利于获得静压，保持零点的稳定性。

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质量流量计的类型。

质量流量计主要分间接式和直接式两类。间接式质量流量计先测量体积流量再乘被测流体的密度，通过密度计和乘法器实现；直接式质量流量计直接检测与质量流量有关的量来反映质量流量大小。直接式质量流量计按工作原理分为热导式、差压式、动量式、科里奥利（简称科式）等，科式质量流量计检测元件无需外加能量、结构简单、安装维护方便，在管线中应用较广，本文主要叙述科式流量计在成品油管线中的应用。

测量流量的质量流量计工作机制。

质量流量计传感器是质量流量计的机械部件，内部安装了激振器.位移传感器和温度传感器，是以弹性测量管为基础的敏感谐振状态构造，驱动器保持测量管的主要振动。当介质流过振动的测量管时，产生的科效应诱导与流过的质量流量相关的副振动；测量管的复合振动通过探测器检测出来，通过变送器内部处理计算出与测量副振动相关的信息，从而计算出流体的质量流量。

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标准法气体流量计验证过程中的标准装置为临界流式喷嘴式气体流量装置。当气体流通过喷嘴的进出口时，气体流通的速度不会改变。只要压力差符合条件，就可以达到临界流量状态。不同的喷嘴组合，检测到的流量点位置也不同，每个流量点都处于临界流量状态。在每组喷嘴中，非常小的喷嘴标志着一个非常小的流量点，可以进行测试。我们需要对不同流量的喷嘴进行科学合理的选择我们可以在每个验证规则中找到规定的流量点，它们有零和整体，大小均匀。

气体流量计通常检定非常大流量的检为3~7个，非常小流量的检也为3~7个，同时，规定了流量的偏离量。实际检定流量与规程中规定的流量相比，按照速度流量计检定规程中的要求，其偏离量不得超过5%。因此，对于喷嘴这类标准装置，其数量和规格都有明确的要求。

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流量点由于拥有不一样的组成，导致检定結果可比性不强，一旦应用规范设备出現难题，就会出現错误判断。假如流量点沒有依照上边的规定开展设定，就会出現不符合规定的状况，一旦出現比较严重的气体测量事故，就会给企业产生巨大的经济损失，因而在测量全过程中必须严苛依照相对的规范要求开展。依据实际的重量型号对喷嘴开展科学合理的挑选，尽量减少喷嘴的总数，应用多种多样组成的方式，以确保气体测量设备在应用全过程中的安全性.稳定性。

影响测量时间。

在每一次测量时，测量時间要依据《国家计量检定规程》的规定要求，不可以超出测量标准的时间范围。依据规定，A类气体流量计的脉冲数在测量过程中，不可以大于被检测气体流量计重复性的1/3。咱们还要高度重视不一样生产厂家生产产厂家生产制造的流量计，它或许有一定的差别，不一样生产厂家生产制造的流量计在很短的時间测量设置上是有一定的差别的，因而，我们要细心阅读产品说明书。我们依据上边的状况开展了一次三方实验，根据实验发觉，其中一方数据成果在标准范围之内，另一方的实验成果有很大的偏差。根据长期性检定，细心分析成果，我们也可以找到数据中间的一定的相似度，与此同时，我们对检定時间开展恰当拉长，以上几类数据显示信息的結果都是有类似之处。