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回转烘干机由二至五筒同轴套列，经径向支承和等等彼此连成一体，架于托轮组和上，由连接于机体的齿轮或其它传动系统接受外力使机体回转运动，物料由各筒内的螺旋叶片和间断螺旋扬料板输送和扬起，由和外筒相连的集料箱下端下料，热气既可和物料混触共流，由集料箱上端排出，也可由筒体内的内烟管，环形烟管及罩及沟通各烟管的径向烟管，经排烟口排口，其特征在于：内外筒体同轴套列，由径向支承联成一体，架于托轮组和上，各筒内设有螺旋叶片和及间断旋扬料板和，内筒中有热烟管，各筒间有环形烟管，外层有罩及其排烟口，在和间有径向烟管和沟通。烘干机用户都希望实现提升效率的烘干机操作并且尽可能的降低损耗。

回转烘干机顺流、逆流工艺，以及两种工艺的适用物料与特点：

一、直接传热回转烘干机的干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热回转烘干机它的燃烧室与温物料进料在同一端，热气流与料流的运动方向一致的，湿物料从进料端向排料端移动，热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出，湿物料在此流动过程中受热空气加热而烘干。烘干机的磨合期还有需要注意的是，在磨合期间物料的烘干效果情况，一般来说烘干机所能烘干的物料比较多，像沙子烘干机来说适合干燥沙子类的物料，所以不同的烘干机所烘干的物料不同，不能选择不合适的物料进行干燥。

二、逆流式直接传热回转烘干机，它是湿物料从进料端给入烘干机，燃烧室设在排料端，物料与干燥介质（热空气）作反向运动，物料在此运动的过程中受热而烘干。 顺流式烘干由于给入的湿物料进入烘干机设备就与温度较高的干燥介质接触，初期烘干推动力较大，以后随物料温度的升高，干燥介质的温度降低。故适宜于对终含水量（即烘干程度）要求不高的物料。排出的干物料温度较低，便于运输。烘干工作主要是利用的热能，那么热能的充分使用就成了很重要的一项。

三筒式转筒干燥设备可以通过干燥器生物质材料可提高5-15%的生物质燃料效率。适用范围广泛，是一款低能量消耗，高干燥效率的干燥设备。，因而热能利用率高，干燥均匀，清理物料次数少，具有适用维修方便等特点。 烘干机可分为几大类，如回转式烘干机、滚筒烘干机、回转烘干机等；2、转筒采用不锈钢制作，筒体美观光滑，，划伤织物现象。还有一些物料专属烘干机，如铁粉烘干机、鸡粪烘干机、矿渣烘干机等等类型。用户可根据自已需求做不同的选择。

水泥厂采用单独进行烘干的烘干机设备有回转烘干机、悬浮式、流态式、重力式等，其中常用的就是回转烘干机，这种烘干机虽然烘干效率低，投资大、但是对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠。回转烘干机也可称为转筒烘干机，一般适用于颗粒状物料，也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状、膏状物料或含水量较高的物料。转筒烘干机主机两端罩为高密封，既节能又环保，用电只是同类产品的30%，煤耗仅为50%。解决方法：增加烘干机温度，但此法容易引起烘干器内着火，方法是更换或重新修改烘干设备。